融雪剂造粒机技术优点：
◇物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到。
◇工艺流程简单，能耗低，产量大。
◇干粉直接造粒，无需后续干燥过程，*有利于现有生产流程的衔接和改造。
◇颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都*为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。融雪剂造粒机
◇操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。
融雪剂造粒机，其包括造粒箱体，所述造粒箱体的一端设置有氯化钠晶种进口，所述造粒箱体的另一端设置有融雪剂颗粒出口，所述造粒箱体的沿着所述氯化钠晶种进口至所述融雪剂颗粒出口的方向依次设置有流体干燥区、雾化区、颗粒冷却区；所述造粒机箱体的上端设置有废气出口，所述废气出口处设置有抽气泵，所述抽气泵的排气口连接有排气管，所述排气管从所述雾化区与所述颗粒冷却区上端的交界处延伸至所述造粒箱体的内腔中，且所述排气管的管口向所述融雪剂颗粒出口处排气。
城市道路和高速公路是现代交通为便捷的输送要道，该类道路车辆多、流通量大，是人们日常生活所的交通命脉。正是该类道路承载量大，一旦出现大雪封路情况，不仅严重影响了人们的日常出行，同时也极易发生交通安全事故。为了促使道路上的积雪快速融化，常见的是人工撒工业用盐，但工业用盐的融雪速度慢、融雪效果差，且对道路腐蚀严重；氯化钠和氯化镁颗粒的混合物化雪速度快，需要造粒后投放使用。现有的氯化钠和氯化镁造粒机由于结构设计原因，造粒粒度小，造粒不均匀，不便于撒播，撒播时容易被风吹散，且撒入雪中的深度较浅，融雪效果不理想。
造粒步骤】：1、用辊压机将物料挤压成致密板块。2、用造粒机将物料破碎造粒。3、用筛分机筛出成品颗粒。
工作原理：
干物料在压力作用下团聚成坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
与物料接触部分可做不锈钢材质：
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造粒机采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板，坚固，变形。
加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
