而高硬度的对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧，悬架弹簧，淬火齿轮，螺丝，链条，各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面强化处理等。
合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。当合金钢丸与适合的设备一起使用时，因为它，肯定是您进行表面清理的佳磨料。合金钢丸制造过程为，融化的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
使用寿命编辑强化钢丸韧性更强、不易破碎，因此寿命长、耐冲击性强，能在更快短的时间 内达到喷(抛)丸强度,能较好较长的维持喷(抛)丸强度;在使用过程中消耗量更低，使用寿命比普通同种规格3-4 倍使用寿命.强化效果编辑在选择较好的喷抛丸强化设备，合理的喷丸工艺，选用强化钢丸能在工件 的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时，外表面能获得低的表面粗糙度，从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。
清理效率编辑强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上.粉尘排放编辑强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低，与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上，降低了除尘系统的符合，延长除尘器的使用寿命，同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
铸钢丸和钢丸区别：从钢丸的产品结构情况来说，分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂，经常达不到令人满意的效果。钢丸前期的结构性处理好，有助于焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的使用寿命。钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
如果使用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净，竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机，终钢丸磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果材料涂层下面留有残余盐分，这时涂层吸水渗透后形成电解质，就会产生腐蚀，缩短涂层防护寿命，甚至会出现危险的气泡。
