电缆技术的进步主要由绝缘技术的进步所决定。从生产到运行，绝大部分试验测量项目都是针对监测绝缘的各种性能为目的的。
l 护层
护层是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要。
针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构。主要是机械保护（纵向、径向的外力作用），防水、防火、防腐蚀、防生物等。可以根据需要进行各种组合。
1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。
2、绝缘电线有哪几种？答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。
目前，XLPE挤出绝缘生产的设备主要有两种，即CCV（悬链交联）生产线和VCC（立塔交联）生产线。在110kv及以上的电压等级电缆生产中，国内有很多企业采用VCC生产模式，因为在业内有一个普遍的认识：悬链交联生产线生产110kv及以级电压时，绝缘偏心度不易控制，常常超出国家标准所规定的范围。据不完全统计，国内在建或已建的立塔已达到或接近70座，造成了严重的产能过剩和浪费。从理论上讲，立塔交联生产线由于绝缘料自上而下挤包于导体周围，可以较好的控制绝缘偏心度的范围，但有一点要注意，由于重力作用，挤包在导体周围的绝缘料熔融状态时有向下拉伸的趋势，也会影响绝缘的偏心度。实际上，设备只是生产电缆的重要环节之一而已，本文从"人、机、物、法、环"五个环节综述了世界CCV生产110kv及以上电压等级电缆的偏心度可控性，也描述了这五方面需要关注的细节。
人、机、物、法、环
所谓的"人、机、物、法、环"是指，操作人员、设备单元、原辅材料、工艺控制及操作规范、生产环境。
2.1 人
人是任何活动的主体，这里的人就是指CCV生产线的操作人员。就电缆行业本身而言，本行业是一个传统行业，稍加培训即可上岗，但作为电缆生产关键的一个环节之一，操作人员一定要经过严格的培训。CCV生产线从放线到收线，约有五处需要人操作或观察的位置，即放线、拨线、主控室显示屏、下密封、收线，但一般企业只在拨线、主控室和收线处设置操作人员，并配置在线监控摄像头，监控室可以清楚的了解实时的生产情况。在生产过程中，一般企业设立三个班组，每个班组会记录当班时的生产情况，如生产米数、机头及机身的温度、挤出速度等，这里要求每个班组详细按实际记录生产情况，务必做到记录具有可查性、可追溯性，当需要更换电缆规格时，一般需要一个班组的工作时间来拆机头，这个过程需要当班人员记录更换的规格，及交接时的模具完整情况，务必做到已更换的模具及机头达到5S管理标准，并确保已更换的模具完好无损，不影响生产。下一班组交接班时，务必检查更换下的模具是否与上一班组记录一致，确保记录的真实性、完整性。
2.2 机
这里的机主要指CCV生产线的所有设备，主要包括：放线架、滑轮、储线轮、上牵引、导体预热器、导体屏蔽挤塑机、绝缘挤塑机、绝缘屏蔽挤塑机、重力落料系统、机头、监控室（操作屏等）、在线厚度与偏心测量仪、加热段、冷却段、转向轮、下牵引及收线盘等设备单元，其中双旋转履带式上下牵引是影响电缆偏心度的主要因素，电缆旋转控制绝缘偏心的厚理是：XLPE绝缘层中每一个微小单元受重力作用，连续的按自身作圆周改变重力方向，而电缆旋转使绝缘中每一微小单元的运动速度以维持其重力方向的改变而不发生位移为适宜。在生产中，要实时监控设备的使用情况，尤其是上下牵引的速度。平时的设备保养中，实行设备的保养和二级维护，并让机修人员监督操作人员，有效推进员工的设备养护意识。笔者多次观察，人为操作不当导致的设备破损而引发的质量问题占了所有质量问题的三到四成。君欲谋其事必先利其器，做好设备保养工作，就等于扩大企业的利润空间。
2.3 物
所谓物就是指生产过程中所需的原辅材料，如铜、无纺布、半导电尼龙带、屏蔽料及绝缘料等。在高压及压生产中，一般都使用纯度为四个九的无氧铜，要求铜导体（圆形紧压或分割导体）光亮未氧化，拨线时确保不能使铜导体表面擦伤，绝缘与屏蔽料采用重力落料系统，所有用料经严格测试合格后，方能投入使用。一般来说压绝缘与屏蔽料均来自陶氏化学和北欧化工，笔者建议有条件的厂家可以在每条CCV生产线上分别测试两个厂家的材料，做好基础研究，得出电缆规格、CCV生产线及材料之间的优化选择。
2.4 法
法指的是生产中的工艺文件、过程控制等指导性文件。法在五个环节中处于支配和主导地位，且不论工艺文件与过程指导书的内容，须确保工艺文件和过程指导书是在跟踪设备生产的基础上制定的，工艺文件中除了注明生产电缆的规格、材料定额与工艺参数外，还需标注在哪条生产线生产、上下牵引的控制力范围、模具使用的尺寸、收线盘具的选择等等。
我们知道，高压及压交联聚乙烯电力电缆的绝缘厚度相对于中压电缆要厚得多，尤其是当导体直径愈小，导体表面场强则会愈高，要求绝缘厚度愈厚。悬链式交联工艺，由于绝缘挤出后在融熔状态未交联固化之前将受到重力作用而产生下垂引起绝缘偏心，这种下垂现象与绝缘聚合物的熔体流动性(熔融指数、温度)、挤出压力、交联管加热温度密切相关，分析研究表明下垂现象还与导体直径、绝缘厚度存在联系。在笔者工作中，我们发现对于相同直径的导体，其绝缘厚度愈厚，则要求旋转的速度要快；对于绝缘厚度相同，而导体直径愈大，则要求旋转的速度相对要慢。总之，任何工艺的修订或整改，须跟踪实际生产，以设备性能进行有效的工艺修订或整改。
2.5 环
环就是指生产环境，在CCV生产线中，重要的环境控制点就是绝缘与屏蔽料的存放空间---重力落料室（又称加料间，一般均为千级净化室，环境中每立方米的空气中漂浮或悬浮的粉尘颗粒数小于等于1000。），加料人员须穿戴经消毒的工作服与工作帽，并每次进入加料间前进行全身喷淋处理，严格控制料箱的密封性，在换料时确保无杂物进入料箱，在这看似无难度的换料过程中，哪怕进入了一根头发，也有可能导致电缆在使用过程中击穿，切不可大意，制定严格考核机制，确保操作人员重视周边环境控制，提高防尘意识。
由于电力电缆的绝缘层是由各种可燃物质组成的，因此，存在着爆炸起火的可能性，而且电缆一旦发生火灾，则火势凶猛，蔓延迅速，在燃烧时会发生大量的有害气体，造成扑救困难，而且烧坏后，修复时间长，损失严重，因此十分重视防范电缆火灾事故，所以防火电缆公司提醒大家要注意引起火灾爆炸的原因。
（1）绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。
（2）电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。
对于一般常见电缆故障，利用市场购买电缆故障定位仪一般都在几分钟或几小时内就能确定故障点的位置。但遇到特殊疑难故障，检测不顺利时，可能需要调用多台不同功能的电缆故障检测仪反复测试，轮番检测定位比对确认。这些故障仪的类型主要包括依据电桥法和波形法原理设计制造开发的各种电缆故障检测仪，这样定位可能就需化费几天甚至更长的时间，这样做，运气好时，能确定故障点位置，运气不好时，故障点位置还是确定不了。
在我国北方地区，冬季地面封冻，如此时直埋电缆发生故障，实际的故障寻测及处理过程，实际是一件相当艰辛的工作。所使用的电缆故障定位仪器的精度高，其次要有相应的对电缆的实际敷设路线了解比较清楚的人员，虽然现在某些电缆故障探测仪器都配备了电缆路径测试仪，但也有对电缆的大致敷设路径了解的现场人员给予配合，才能提高定位的精度。实际的电缆故障的处理过程有时往往是三分靠人，七分靠机器。
1.充电桩线缆料的特点及要求
充电桩线缆作为连接桩与车的桥梁，它的性能至关重要，除了绝缘阻燃等基本电缆户外性能之外，线缆整体硬度不要太高，因为要经常性弯折。所谓的充电桩线缆料其实一般指的是弹性体相关材料，用于绝缘层和护套层。材料性能要求耐油、抗撕裂、耐候性、耐化学性、耐高低温及柔软等性能。目前较为主流的是TPU、TPE、PVC弹性体等。
2.目前在做充电桩线缆料的企业有哪些？
充电桩电缆的性能离不开材料，目前涉足充电桩产业的企业还是比较多的，例如国外特诺尔艾佩斯；国内企业如安拓普、三博聚合物、万马高分子、雄亚、鼎启钟华、科信高分子、林艮橡塑、欧龙优、潍坊中旭、中广核三角洲等。
