环氧胶泥是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。 产品特点 （1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 （2）热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 （3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。 适用范围 （1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。 （2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。 （3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。 使用方法 将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
产品特点
1、环氧胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能与多种材料的粘结力强。
2、环氧胶泥热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3、环氧胶泥可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】 以不饱和改性环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的新型特种环保建材。具有耐酸碱，防腐蚀，抗渗耐磨等特点。主要用于耐酸砖粘贴，桥梁，水泥基构筑物，电厂钢厂凉水塔脱硫脱硝烟囱修补加固内衬找平等。
水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】特点：
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
水乳环氧树脂胶泥「环氧胶泥】适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理，机场跑道维修材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴材料
环氧胶泥别名环氧树脂胶泥，流动度大，自流平，抗压强度高。上的强度也高。 这个是三组分的。成分复杂，我们是生产厂家。供货充足成熟。这个材料是特固建材。如果有需求请随时联系我们。这是我们主要生产销售的一款产品。技术成熟。客户用的放心。
环氧胶泥的物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa
灌浆使用方法部分：
1灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理灌浆。灌浆工作连续尽快完成。
2单次区域灌浆厚度控制在25mm至100mm间，灌浆边宽度超过1.5m时，需垂直于灌浆边设置伸缩缝条（可用木条、泡沫塑料等）；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
表面收光及拆模
灌浆后及在CGM-100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面喷洒酒精后用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
环氧胶泥在抗压强度，韧性，蠕变性，上强度时间等都有很大的优势。尤其是恶劣严酷的耐酸碱的环境使用。震动性大的设备安装，二次灌浆。比如是一些球磨机，冲压机，粉碎机，压缩机等。流动性好。对温度的要求也比较宽松。
环氧胶泥的性能指标如下，
物理性能 标准 1天 3天 7天
抗压强度 GB/T17671-1999 ＞35MPa ＞50MPa ＞90MPa
抗折强度 GB/T17671-1999 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa
粘接强度 JC/T907-2002 ＞1.5MPa ＞2.5MPa ＞4MPa
举例说明使用的一般地方：
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
1.高强早强在低温下固化下，粘结、抗压等力学性能仍具备早强高强的特点。
2.无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。
3.的抗蠕变性CGM-100可满足在-80℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。
4.的韧性的弹性模量可以使CGM-100化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
5.环氧胶泥的耐腐蚀性同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
环氧胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以拌料均匀。拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。
