在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：
(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。
(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。
(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：
(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。
所使用的电缆保护管有：钢管、铸铁管、硬质聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。电缆保护管多为金属材质，其中因为镀锌钢管防腐性能好，而被普遍采用。
(1)电缆保护钢管或硬质聚氯乙烯管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。
(2)电缆保护管应避免有穿孔、裂缝和显著的凸凹不平现象，内壁应光滑没有被锈蚀。
(3)采用普通钢管作电缆保护管时，应在外表涂防腐漆或沥青（埋入混凝土内的管子可不涂）防腐层，镀锌管的锌层有剥落时，应在剥落处涂漆防腐。
(4)硬质聚氯乙烯管质地较脆，不宜在温度过低或过高的场所使用，温度不宜低于0℃，不应超过50～60℃；易受机械外力的地方也不宜使用，如因条件限制使用，则应采用有足够强度的管材。
(5)无塑料护套电缆尽可能少用钢保护管，因为当电缆金属护套和钢管之间有电位差时，容易因腐蚀导致电缆发生故障。
无论是钢保护管还是塑料保护管，其加工制作均应符合下列规定：
(1)电缆保护管管口处宜做成喇叭形，可以在直埋管沉降时，减少管口处对电缆的剪切力。
(2)电缆保护管弯曲会造成穿电缆困难，应尽量减少，较大截面的电缆不允许有弯头。垂直敷设的电缆保护管，管子的弯曲角度应大于90°，避免因积水而冻坏管内电缆。
(3)每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。
(4)电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。不然会造成电缆穿设困难。
(5)保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的小允许弯曲半径。
(6)电缆保护管管口处无毛刺和尖锐棱角，这样在穿电缆时不至划伤电缆。
电力排管的特点是强度高、摩擦阻力小，比普通管强度高40%，管体的抗折荷载≥12000N，外压荷载≥15000N，，可用于各种级别的道路敷设使用，内壁与电缆的摩擦阻力小是电力排管的优点，其摩擦系数<0．35，明显低于玻璃钢、PVC等其它类别电缆管。通缆时减少了工井的数量，降低了工程造价、增加了电缆牵引长度。
电力排管消化吸收国内水平，采用电扩孔等工艺，用的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电力排管。 电力排管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电力排管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而电力排管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。
排管敷设方式适用于敷设电缆条数较多，且有机动车等重载的地段。如：市区道路、穿越公路、穿越绿化地带、穿越小型建筑物等。同路径电缆单排管敷设条数一般以8～24条为宜。钢筋混凝土浇制的排管衬管禁止使用石棉管 ；
