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松下NPM系列贴片机
高生产率—采用双轨实装方式,业界的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡ 。双轨传送带:在一边 轨道 上进行元件实装时,在另一边可进行基板的替换,以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性,继承Panasonic的实装特征DNA:全面兼容CM Series的硬件,具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能,能够大幅度提高贴装质量,并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求,简单操作,采用人性化界面设计,机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间。
机种名:NPM-D3
基板尺寸(mm)*1
双式:L50×W50~L510×W300
单式:L50×W50~L510×W590
基板替换时间
双式:0s**循环时间为3.6s以下时不能为0s。
单式:3.6s**选择短型规格传送带时
电源:三相AC2V2.7kVA
空压源*2:0.5MPa,100L/min(A.N.R.)
设备尺寸(mm)*2:W832×D2652*3×H1444*4
重量:1680kg(只限主体:因选购件的构成而异。)
1、松下贴片机在综合实装生产线实现高度单位面积生产率
贴装&检查一连贯的系统,实现率和生产
2、可以对应大型基板和大型元件
可以对应750×550mm的大型基板,元件范围也扩大到150×25mm
3、双轨实装实现高度单位面积生产率(选择规格)
根据生产基板可以选择「立实装」、「交替实装」、「混合实装」中的实装方式
技术指标
坐标编程 伺服系统控制 XYZ三坐标Mark视觉定位 通过PLC+触摸屏程序控制贴装头 飞达自动供料 完成元器件自动贴装 ,符合01005元件装配,精度:±0.02MM,CPK≥2,理论产能:84000Pich/H。
开机操作
1. 按照设备安全操作规程开机;
2. 检查气压,打开伺服;
3. 将松下贴片机所有轴回到原位;
4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)
5. 设置并安装PCB定位装置;