料锅盖及其拌和均质系统为主动升降式。水锅、油锅中的物料经过运输管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方法为乳化锅锅体翻转倾倒。经过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，主动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简略、方便。夹层外设有保温层。均质拌和与桨叶拌和可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位选用不锈钢（选用SUS316L资料制作，内表面镜面抛光，真空拌和设备卫生清洁，锅底部为无亡肠的锅底阀，适用于GMP标准的无菌控制车间。是较理想的膏、霜、药膏生产设备）。
真空乳化机设备在制造面霜，油膏，洗液上的优点是可以有效控制粘度。产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度；更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的产品；要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。
如何保养乳化机设备？
一、按规定时间清除格栅渣。汛期应增加洗消次数，水流畅通。格栅除污机在工作状态下，一旦发现监控设备有故障，停机及时维修。
二、进水区、出水区的设备保养一般，乳化机装卸密封处润滑油每半年检查调整一次。还应定期检查和维护集水箱的浮子液位计和转换装置。
三.乳化机的维护和保养。定期检查、调整或更换乳化机入口和出口闸阀。定期检查提升池的水尺及其转换装置设施。为备用乳化机能正常工作，一般每月试运行一次。当温度低于0℃时，泵壳内的水应及时排出。
四、风机维护保养工作无油或缺油时严禁风机运行，启动前需检查润滑油。并做好定期检查工作，发现异常情况要及时制止并进行详细检查。检查轴承润滑油和水冷、风冷管道，一般三个月修理一次。
五、乳化机维护保养工作涉及乳化机时还应做好相应的检查工作，定期清理加药罐内的杂物。要定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，一般保养间隔也是三个月。
六、曝气沉砂池的维护。每月调整乳化机的限位装置一次。确保排沙管、排水通道和砂水分离器的平稳运行。确保沉砂池、相关设备和相关部件的卫生。
