高压球阀是我们在很多的领域中都会使用到的一种球阀，它的使用还是很广泛的，为了能够我们更好地使用，我们需要定时地对它进行清洗，下面是它的一些清洗的需要注意的问题。
1、就是它的材质了，我们要知道不同的高压球阀的制作材质也是不同的，所以它们的清理方式也会存在较大的差别，这一点我们需要多加注意。
2、清洗剂的使用也是需要多加注意的。材质上的不同清洗剂的选择也是不同的，我们要的是使用的清洗剂不会对高压球阀本身造成危害，而且还需要将它的内部清洗干净。
3、后要说的就是我们在清洗的时候使用的工具了。我们在使用工具的时候也是需要多加注意的，我们可以使用柔软的吸油性布料进行清理。
以上就是我们在进行高压球阀清理的时候需要注意的一些问题了，注意到了这些之后我们才可以更好地进行清理工作。
【不锈钢高压球阀】产品介绍:
高压球阀问世于20世纪50年代，随着发展，生产工艺及产品结构的的不断改进（尤其是在不锈钢系列），也随着不同行业对球阀的要求不断上升。在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主流的不锈钢阀类。在西方国家工业发达的国家，不锈钢高压球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀（不锈钢高压球阀）主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水装。
不锈钢高压球阀与高压球阀的区别：
这是从产品的属性来划分的，当然和产品的用途，以及耐磨程度来定。随着工业的发展，不锈钢越来越被更多的企业所用。从餐饮到航天，都与不锈钢分不开。因此二者的区别就在于，一个是普通高压球阀，一个是不锈钢球阀。从字面中可以看着前者的优势就在于所用年限高。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。
生产各类仪表球阀:卡套球阀,气源球阀，内外螺纹球阀,仿美球阀，切换阀，二位三通排阀，各类阀组等。
D.生产各类单向阀：卡套单向阀，内外螺纹单向阀
E.生产空气分配器，气源分配器。
F.生产仪表用冷凝圈，虹吸管圈，压力缓冲管,冷凝容器，分离容器，隔离容器，双室平衡容器。
G.生产各类不锈钢法兰，PVC紫铜管。
球阀是阀门制造技术日益发展的结晶品，它结构简单，操作方便，流体阻力小，密封性能可靠，使用寿命长，适用于多种接管形式，广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械等装置的自动控制系统中。
我司是一家生产仪表管接头，仪表阀门的厂家，具体请浏览我司网站：
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球阀是阀门制造技术日益发展的结晶品，它结构简单，操作方便，流体阻力小，密封性能可靠，使用寿命长，适用于多种接管形式，广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械等装置的自动控制系统中。
性能规范:
□公称压力: PN6.4
□公称通径：DN4-DN10
□适用介质：油、水、气等多种非腐蚀性和腐蚀性介质
□适用温度：-40℃-450℃
□制造材料：20#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L等
□配管：钢管ф6-ф24，铜管ф6，ф8，ф10
□连接螺纹：G1/2" G3/4" G1" M24*1.5,M30*2,M36*2
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球阀的工作原理：
球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
5.无振动，噪声小。
球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项：
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。
气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活；
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出；
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长；
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小；
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大；
6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大；
7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻；
8、结构简单、体积小、重量轻；
9、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用；
10、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；
11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；
12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，引起阀门密封面的侵蚀；
13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用；
14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中；
15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。
