在石油化工行业中，化工物料种类较多，而装卸这些物料所用的槽车也有区别，根据槽车灌口的位置和现场装卸要求可分为顶部装卸和底部装卸，具体有顶部装车鹤管，顶部卸车鹤管，顶部装卸鹤管，底部装车鹤管，底部卸车鹤管，底部装卸鹤管等。
装车鹤管的安装
1、发油台与鹤管连接处配有相应的标准法兰，并基础法兰牢固可靠，法兰盘距地面高度为2.1～2.2米，鹤管倒装时法兰盘距地面高度为2.7～2.8米。
2、产品出厂时已作密封性试验，用户安装时只需参照结构示意图，先将水平短管与发油台上基础法兰连接好，然后连接水平短管与升降臂组，后安装平衡器连接平衡器拉杆。
3、总装完毕后，进行平衡器的调整，先将升降臂举至约60°以上拧下平衡器尾端盖，调节螺杆使鹤管在-15°～60°范围内能停稳即可。
4、安装过程中，每个法兰面轻清洁干净，有密封槽的用黄油将O形圈装好后再连接。
5、在每个销轴转动部分及弹簧平衡器安装使用前涂润滑机油。
6、安装第9水平回转器项时要注意牛角角度，角度不正确要重新调整好。
装卸鹤管操作时注意事项：
1、 每次装卸操作前先检查各系统是否正常。
2、 操作外臂时，不要用力过猛，应该匀用力。
3、 操作过程中不要把平衡装置作为使力位置。
4、 装卸管的接口与槽车接好时，不允许将装卸管的阀门打开。
5、 在不了解工作原理和操作步骤的情况下，请不要随意启动装卸系统，特别是装卸管总成的阀门。
鹤管旋转接头的维修与保养:
1、 每次装卸车过程中，检查各旋转接头是否泄露，如果有泄露及时更换密封圈。
2、 每月检查一次紧固件是否松动，如有松动请及时禁固。
3、 每季度更换旋转接头和密封圈。
4、 每季度用油枪向旋转接头滚道内注入润滑脂。
5、 每半年对槽车流体装卸管外观进行检查，对表面生锈或油漆有损伤的地方进行修补。
6、 平衡系统的调节可参照说明书自行调节，请不要随便将弹簧钢拿下，更不要将弹簧钢割开或锯开。
流体装卸臂是由旋转灵活、密封性能好、耐较大负荷的旋转接头与管道、管道附件、平衡装置、支撑机构及控制操作系统组合而成，主要用于槽车、槽船与管线之间流体物料的传输。
流体装卸臂分为陆用流体装卸臂和船用流体装卸臂两类。
产品特点：
■ 旋转接头和密封件
旋转接头是流体装卸臂的关键部件，该部件采用不锈钢、合金钢制造；应用复式滚道能够承受苛酷的轴向、径向力矩负荷；转动灵活、密封结构特；采用耐磨、耐腐蚀的增强聚四氟乙烯材料，内嵌不锈钢弹性骨架，密封面经抛光处理，密封可靠、耐压强度高，适用介质广泛。
■ 平衡装置形式多样、随遇平衡
弹簧缸、气缸、配重等多种平衡方式，结构设计合理，随遇平衡，操作灵活。
■ 活动范围大、挠性好
装卸操作中装卸设备可随车、船在正常范围内移动，充分发挥其可挠性。
■ 自动控制、操作简便、安全可靠
可配备气动、电液控制系统、报警系统、防静电系统，操作简便、安全可靠。
■ 使用寿命长、维修方便、适用介质广泛
管道材质可选用碳钢、不锈钢、低温钢、衬PTFE钢等制造；的表面处理及涂层，具有的耐蚀和耐候性；可拆卸式旋转部件维修保养极为方便。
■ 规格、结构多样、适应性强.
油品装卸鹤管安装操作
1.检查油罐的完好性，油车所带防火罩合格有效。检查静电接地线，确保接触良好和夹在合适位置。
2.静电接地线应在卸油前连接好；按规定做好稳油静置工作；做好卸油口的密封、减少油气外逸措施等相关工作。
3.装卸油时,插入车内的油品装卸鹤管要垂直.插到油罐底部，插入和拔出的速度不应超过1米/秒。
4.将溢油探头放至油罐口安全高度位置。
5.按照收发油系统的要求进行收发油开关的操作或控制。
6.油品装卸鹤管装卸油作业完毕后，应排气、放空余油才能提出罐口归位。
7.拆除静电线并检查其他设备复位，车辆才允许离开。
