球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了,含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高；硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管样球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到丨.2%，在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
球墨铸铁管作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。
我国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
球墨铸铁管让我们的发展越来越快速
球墨铸铁管主要的用处是用来帮助我们生活变得更加方便的，在国家为了我们人群在社会的日常生活中更加有效的生活，能够在事业上更加快速的发展而制造的球墨铸铁管，为的就是能够让我们的生活越来越，让我们的发展越来越快速。
我们人群在建筑房子的时候尤其是建立工厂的时候，要有一个稳固的工作，能够有着很好的固定性东西来稳定我们工厂的建筑，然而球墨铸铁管就是一个很好的帮手，它能够起到一个很好的固定性作用，为我们的工厂建筑的更加稳定，也使我们的工人们也很放心的进入工厂工作，也不用担心有什么突发性的事情，比如火灾或者的爆炸之类的事情发生，就算是这样的情况，球墨铸铁管也能够有很好的稳定，把工厂也能够很好的支撑住。
弹性模量是材料的工程应用、构件设计和科学研究等方面的重要物理量，也是金属材料评定、选用以及加工工艺选择的主要依据。随着社会发展和的需要，近代航空、航天、无线电及其精密仪器工业对金属材料的弹性有更高要求。球墨铸铁以其优良的性能被广泛应用，许多学者也对其作了大量研究。球铁的弹性模量决定了铸件服役时的稳定性，因而关于球铁弹性模量的研究有一定重要性。但是文献报道的相关研究却很少。本文以QT700为对象，通过拉伸试验、压缩试验、扫描电镜观察球墨铸铁管价格，分析了试样的显微结构，并对其进行差热分析(DSC)、热膨胀性能测试(DIL)来探讨球墨铸铁的力学性能、显微结构、热性能对弹性模量的影响，为提高球铁的弹性模量提供相关依据，希望对实际生产中球铁性能的改善起到作用。
通过实验得出，球铁的弹性模量与石墨球的球化率成正比即石墨球的球化率越高，球铁的弹性模量越大；球铁的弹性模量与其抗拉强度成反比即球铁的抗拉强度越大，弹性模量越小。石墨球的尺寸与球铁塑韧性成正比即石墨球的尺寸越大，球铁的塑韧性越好；石墨球尺寸与球铁热膨胀系数成反比，即石墨球尺寸越大，球铁的热膨胀系数越小。
在柔性铸铁管件上加入树脂砂浆层，形成新的层合结构体，从而在保留原柔性铸铁管道所有优点的基础上，既提高了刚度，又降低了工程造价，使得柔性铸铁管件具有了费用低，比重小，强 度高， 耐腐蚀性能优良等特点，在应用领域上，大范围扩大。柔性铸铁管件具有易于维修保养的特点，耐酸、耐碱的特性，使得柔性铸铁管道不生锈，抗污能力强，使用中，无需作阴极保护，可节约工 程费。
在安装时要减少焊接应力对于机器安装的影响，管道的碰口尽量安装在室外的位置上。柔性铸铁管件在安装前对管道口和预留的空洞以及钢结构等等进行好核对，不能等到施工时才发现不对的地方 ，要提前核对好。管道的坡度也要充分测量好，焊接的地方应该设置在易于查看的地方，这样也有利于日后的维护和保养。管道在连接时，还要注意防止出现强力相对的情况。柔性铸铁管件每个接 口处都充分焊接好，这样可以它充分起到密封的效果。
