雷茨高速离心风机是一种从动的流体机械，它依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等。
雷茨高速离心风机离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好。
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
安装事项
1、离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7、风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
厂家定制雷茨高速涡轮风机性能特点：
● 采用欧洲IE2/IE3标准（ABB或西门子）高能效电机
● 无油运转，输出的空气洁净，无任何油污染
● 特殊的传动结构（叶轮转速可达13000~28400r/min）
● 表面采用特氟龙防腐蚀涂层，适用于酸性及腐蚀性环境运行
● 采用瑞典SKF和日本NSK原装*高速精密轴承，保障高转数和稳定运行
东莞市锐天机电科技有限公司优势：
雷茨（RAETTS）拥有高速离心风机和风刀干燥系统核心技术超过15项，产品通过欧盟CE认证。
雷茨（RAETTS）高速离心风机和风刀系统均获得广东省高新技术产品。
企业通过ISO9001：2015质量管理体系认证，同时是东莞市科技创新企业协会理事单位。
凭借着风刀干燥系统与解决方案研发、制造、安装服务多年经验，锐天机电拥有风刀干燥从业10年以上的技术团队，可以根据每一个企业，每一条生产线量身定制节能省电、高生产效率和高生产质量的风刀干燥系统，满足每一个客户的要求，否则退货退款。
雷茨（RAETTS）传承德国*的流体动力学技术和工匠精神，我们的工程师在设计每一个零部件时都力求达到实用与艺术品的*结合。其中包括风机的每一个零部件或材料都是由世界各个领域中的制造商提供或者共同开发，目的是保障每一台雷茨高速离心风机安全无忧的运行。
雷茨高速风机主要优势：
损耗小、：因为采用了永磁体励磁，消除了感应电机励磁电流生的损耗；同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式，消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远感应电机，小容量电机的效率提高更明显。
功率因数高：由于高速风机的励磁磁场不需要电网的无功电流，因此其功率因数远感应电机，无刷直流电机可以运行于1功率因数，这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数，而且在轻载时更具有优势。与感应电机的变频调速相比，无刷直流电机的调速控制不但简单，而且具有更好的调速性能。
逆变器容量低:高速风机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。
