—、产品组成：
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂，经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性，具有的户外耐候性，涂膜坚韧、稳定性，干燥迅速，单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
性能和特点
高氯化聚乙烯重防腐涂料由高氯化聚乙烯树脂、各种改性树脂、增韧剂、溶剂、添加剂、助剂、防腐蚀颜料等经研磨调配而成，具有以下性能和特点：
◆具有的防腐蚀性、耐水性、耐油性
由于高氯化聚乙烯的主键上没有双键，故其性能稳定，涂膜对蒸汽和氯气的渗透率低，因此，具有的防水性。涂膜封闭性强，对化工大气、酸碱类、盐水、海水、矿物油等具有的防腐蚀性能。
◆具有良好的耐候性
高氯化聚乙烯树脂是一种饱和结构有机物高聚物，这种结构决定了它具有优良的耐臭氧、耐老化性，漆膜坚韧耐磨，稳定性佳。
◆附着力强
高氯化聚乙烯涂料对钢铁、水泥、混凝土表面具有优良的附着力，涂层之间由于互溶互渗而使上下层成为一体，因而涂层之间具有良好的粘附力。
◆具有阻燃、防霉性
由于高氯化聚乙烯含量大于60%，因此具有良好的防火阻燃性，抑制霉菌滋长性。
◆干燥速度快
本品系挥发性涂料，施工涂装后，溶剂挥发成膜，在常温下2-4小时干燥，即可下一道施工。
◆良好的施工性能
高氯化聚乙烯重防腐涂料可喷涂、刷涂、滚涂。在- 15C-50C环境下均可施工。
◆耐油导静电性能好
高氯化聚乙烯重防腐涂料经部门测试，表面电阻率低于10日，体积电阻率底于108m.符合GB/3348液体石油产品静电安全规程，适用于石油贮罐内外壁的防腐。
◆施工、维修方便
高氯化聚乙烯漆是一种将高氯化聚乙烯树脂以及醇酸树脂作为主要的成膜物质的油漆，在其中加入适量的颜料以及增塑剂产生，加入到有机溶剂中充分调制产生，有好的耐潮性和耐腐蚀性能，能够抵抗水，酸碱盐等介质的侵蚀，对于化学药品的腐蚀能够很好的抵抗，多被应用在各种化工环境下的钢结构，设备以及机械的施工，还可使用在管道表面上的防腐保护，效果好。
氯含量超过60%的氯化聚乙烯称为高氯化聚乙烯，由于分子结构中不含双键，氯原子是无规则分布，因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热 表化性、耐燃性、耐化学药品性和耐油性，可作为成膜材料应用。但普通型的高氯化聚乙烯树脂在实际应用于涂料中时，因与其他合成树脂或增塑剂混合使用混溶性又不好，因此存在储存稳定性问题。
钢铁表面处理：按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88)执行，被涂表面在施工前进行清理，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修，可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准St2或St3级。重防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈，好采用喷砂或酸洗除锈，喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa2 1/2级，酸洗除锈标准达到Be级。喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在 40~80微米之间，酸洗钝化后基材表面应呈中性，除锈后应在6小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯稀释剂。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上道底漆后，应在涂装间隔时间内，再涂上后道底漆、中间漆或面漆，上下道涂装的间隔时间不小于6小时，一次涂装成膜道数3道以上（涂膜100微米以上），才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。
