德国业纳（霍梅尔）轴类光学测量系统 Opticline CS
业纳,轴类光学测量机,轮廓仪,圆度仪,CS, Jenoptik 已开发出新一代的光学测量系统，使生产过程中的质量控制更加容易
更近距离测量：Opticline 测量系统专为用于恶劣的生产环境而设计这些测量系统非常坚固，而且不受外界影响。它们还可以提供集成的自动监测，确保获得系统可用性。
尺寸测量（长度和直径、半径和角度）
螺纹测量（尺寸、形状）
形状测量（直线度、圆度、圆柱度）
轮廓形状（自由形状、公差范围、凸轮形状）
位置测量 （径向跳动和轴向跳动、直线度、对称性和平行度、同心度和同轴度）
应用
汽车工业：测量涡轮增压器、发动机气门、活塞、凸轮轴、曲轴、齿轮轴和驱动轴。
车削和研磨部件生产商：测量轴状（主要是轴对称）工件。
医疗技术：测量植入物、骨钉和旋转仪器。业务范围涵盖针对各种测量任务的不同解决方
案。我们将根据要求，与您共同确定测量方案并配置合适的系统。此外，我们还将考虑所有重要因素，例如所需的自动化程度或者与生产过程的整合。
业纳的 Opticline CS 标准机系列，是专为满足车削轴类工件的测量要求而设计的。这款机器可以直接用在生产现场，或精密测量室。甚至是在极端恶劣的工业生产环境中（如震动，油污等），它依然可以正常运行。
Opticline CS系统所自带的SPC统计功能，可以实现生产进程的高度实时监控，并允许必要时的快速介入。这样可以持续生产车削工件的稳定性。 这套测量系统的操作方便，因此测量结果不受操作人员因素影响，并具备分析功能的定制性和拓展性。
Opticline CS系统所自带的SPC统计功能，可以实现生产进程的高度实时监控，并允许必要时的快速介入。这样可以持续生产车削工件的稳定性。 这套测量系统的操作方便，因此测量结果不受操作人员因素影响，并具备分析功能的定制性和拓展性。
产品优势 ：
1用于生产现场的坚固设计
2便捷，快速，柔性的测量
3可用户自定义的测量结果
4设备自身监控的机械设计
5自动化的测量
6操作和编程简单便捷
7测量数据准确可靠
坚固，几乎无磨损：已经过优化，适合在生产中使用；具有Zui大的系统可用性。
：可减少成本、浪费和材料消耗。
客户定制：如有必要，可修改测量系统以满足您的集成要求。
易于使用：基于人体工学研究结果的易用操作，包括可轻松进入装载区，以及使用挡光板进行安全快捷的装载。
评估软件易于理解：操作简单直观，所需的培训量非常少。
应用
汽车工业：测量涡轮增压器、发动机气门、活塞、凸轮轴、曲轴、齿轮轴和驱动轴。
车削和研磨部件生产商：测量轴状(主要是轴对称)工件。
医疗技术：测量植入物、骨钉和旋转仪器。
Opticline轴类光学测量仪专为用于恶劣的生成环境而设计，检测全面，操作简单，多项目检测一机完成，是帮您节约时间质量检测的检测仪器。
：可减少成本、浪费和材料消耗。
客户定制：如有必要，可修改测量系统以满足您的集成要求。
易于使用：基于人体工学研究结果的易用操作，包括可轻松进入装载区，以及使用挡光板进行安全快捷的装载。
评估软件易于理解：操作简单直观，所需的培训量非常少。
应用
汽车工业：测量涡轮增压器、发动机气门、活塞、凸轮轴、曲轴、齿轮轴和驱动轴。
车削和研磨部件生产商：测量轴状(主要是轴对称)工件。
医疗技术：测量植入物、骨钉和旋转仪器。
产品优势 ：
1用于生产现场的坚固设计
2便捷，快速，柔性的测量
3可用户自定义的测量结果
4设备自身监控的机械设计
5自动化的测量
6操作和编程简单便捷
7测量数据准确可靠
业纳的 Opticline CS 标准机系列，是专为满足车削轴类工件的测量要求而设计的。这款机器可以直接用在生产现场，或精密测量室。甚至是在极端恶劣的工业生产环境中（如震动，油污等），它依然可以正常运行。
Opticline CS系统所自带的SPC统计功能，可以实现生产进程的高度实时监控，并允许必要时的快速介入。这样可以持续生产车削工件的稳定性。 这套测量系统的操作方便，因此测量结果不受操作人员因素影响，并具备分析功能的定制性和拓展性。
德国业纳Jenoptik 已开发出新一代的轴类光学测量机，多年来，Opticline 系列测量系统在光学轴测量技术上树立了。这些测量系统具有很高测量速度和精密度。业纳公司在 2015 年推出了新一代系统，实现了多项技术创新和优化，可以在生产中进行而透明的质量控制。
在图示化的编程界面中光学测量仪的功能丰富多彩，非常容易用于软件包的使用，还可以连接机器或脱机使用，被测工作的图形通过自动学习对工作扫描后，自动通过软件数据的输入后，就可在计算机屏幕上以图示的方式显示，在操作光学轴类测量仪都需要通过鼠标选取被测元素并点去相关功能的图标进行测量编程工作，在进行反复多次的测量下，灵活计算机的编程能力进行产品的灵活报告，图形分析。
