DCS系统中，控制站作为一个完整的计算机，它的主要I/O设备为现场的输入、输出处理设备，以及过程输入/输出（PI/O），包括信号变换与信号调理，A/D、D/A转换。控制站是整个DCS的基础，它的可靠性和安全性为重要，死机和控制失灵的现象是不允许的，而且冗余、掉电保护、抗干扰、构成防爆系统等方面都应很有效而可靠，才能满足用户要求。
关于DCS控制站的系统软件，包括实时操作系统、编程语言及编译系统、数据库系统、自诊断系统等，只是完善程度不同而已。第二代DCS控制站开始有面向过程语言和语言；第三代DCS控制站的系统软件可以完成离线组态及在线修改控制策略。为了完成控制策略，对于顺序控制和批量控制组态编程，各种DCS控制站采用不同的方法。
DCS操作站具有操作员功能、工程师功能、通信功能和语言功能等，其中工程师功能中包括系统组态、系统维护、系统通用（Utility）功能，还有系统配置、操作标记、趋势记录、历史数据管理、总貌画面组态、控制站组态、工艺单元或区域组态等。
RobotStudio Cloud 的新功能包括版本控制，它允许用户跟踪更改并让任何修订完全透明。通过完全了解谁编辑了程序以及何时编辑，开发人员可以缩短解决错误和性能问题所需的时间。
结合 RobotStudio 基于云的虚拟控制器，开发人员拥有了一个快速而强大的机器人仿真工具来调整和测试程序。通过生成 的数字双胞胎，虚拟控制器让开发人员完全有信心——一旦安装在现实世界中——机器人将像在模拟中一样 地移动。这允许进行微调和优化，有助于在生产开始时限度地减少浪费或问题。
该软件的简化界面使生成和更改程序比以往任何时候都更容易，使几乎没有工程 知识的用户能够快速、轻松地对机器人应用程序进行编程。同时，企业级保护可确保高安全性和生产力。
RobotStudio Cloud 是 ABB RobotStudio 软件持续开发的 新篇章，该软件已经提供了 500 多种集成的生产力增强功能。例如，自动路径规划可以将机器人编程所需的时间减少 80%。此外，AR（增强现实）和 VR-enabled（虚拟现实）选项使用户能够在虚拟 3D 环境中进行可视化并与之交互，从而优化其机器人装置的设计。包括 RobotStudio Cloud 在内的 RobotStudio® Suite 在 Premium 许可包中可用。
工业自动化是指机器设备或生产过程在不需要人工直接干预或较少干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。按功能划分，自动化控制具体包括控制系统、驱动系统、反馈系统、执行系统、运动控制系统等，其中的控制系统被称为是工厂的“大脑”，是工业生产尤其是流程工业的和基础，其安全稳定性、效率性直接影响生产流程各个生产环节。传统控制系统一般包括仪器仪表系统、DCS系统、PLC系统、SIS系统、SCADA系统、执行调节系统等。即集散控制系统，由输入输出模块、通信模块、控制器和人机界面组成，是一种以控制器和现场设备为基础，将相关工艺信号汇集到系统中，由操作站进行监视或其他控制操作，以分散控制、集中操作、分级管理为主要特征的工业自动化控制系统。侧重于局部逻辑控制相比，DCS更注重模拟量的控制，因此DCS系统拥有更强的数据传输和管理能力，这也是大型项目广泛应用DCS系统的主要原因。
