注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。
用 途:
*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观:
*各色、漆膜外观正常。
基本参数:
*比重: 约1.25g/L(混合后)
*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)
*干膜厚度: 约200um
*理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)
*闪点: 约29oC
*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
*熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
*适用期: ≤3h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
长 7d 7d 7d
建议涂装道数:
*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。
后道配套:
*环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
详细内容
环氧玻璃鳞片防腐漆相比普通环氧漆，机械强度高，抗渗透性好。用于化工、污水、桥梁潮差区、储罐等领域。
组成：
双组份环氧树脂防腐涂料，组分一由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。
特性：
高浓度的玻璃鳞片可形成”迷宫”效应，提供的屏蔽性能，抗水、化学品的渗透。机械强度高，耐磨，抗水流冲击。
常温涂敷，常温固化，施工简便；
用途：
环氧玻璃鳞片防腐漆适用于埋地管道和水下钢质管道、钢结构防腐、混凝土结构的防渗漏、水泥设备、海洋设备、石油储罐、污水池、等恶劣腐蚀环境下，作为长效防腐保护。
配套产品：
钢铁：环氧防锈底漆+环氧玻璃鳞片防腐底漆+环氧玻璃鳞片防腐面漆；
混凝土：环氧封闭底漆+环氧玻璃鳞片防腐底漆+环氧玻璃鳞片防腐面漆；
