is-tj系列烧嘴
该系列产品是直接点火，其主要特点是高火焰速度。该燃烧器具有集成式燃气空气孔板简化了燃烧器配管、安装和调整。空气燃气进气口可以90度调节，适应各种不同的配管。有14个尺寸，燃烧能力从44kw 到5860kwr不等。所有型号都可以使用预热助燃空气。此外，安装、 操作和维护简便，耐久性好，性能稳定。广泛应用于回火炉、淬火炉、再加热炉 、流化床干燥器、热氧化炉 、有色金属熔炼、钢包烘烤、玻璃退火炉、环保行业 、预热空气等领域。
该设备将燃烧炉体与辐射段传热一体化，燃烧炉体直接作为辐射传热的本体，增加传热强度的同时缩减了设备体积和设备耗材。 此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热烟气，通过板式换热器，把热量换给新鲜的冷空气。具体流程如下：燃料及所需的助燃空气通过外接燃烧机通入炉体中充分燃烧，燃烧后的烟气通过炉体对空气风道中的洁净空气进行高强度辐射传热和强制对流传热，随后，烟气进入板式换热器，通过间壁与相邻通道中的洁净空气发生强制对流传热，通过烟气出口排出；洁净空气通过空气进口进入设备。板式换热器中与相邻通道中的燃料烟气发生逆向强制对流传热，随后，空气进入炉体外的空气风道中接受炉膛中烟气的高强度辐射热及对流热，通过空气出口进入用户所需洁净热空气的烘干工艺系统。
具体特点如下：
1、热风为洁净风，冷热两侧完全不串气，热风不含燃料颗粒，可以满足医药、食品、电子等相关行业对洁净热风的需求。
2、运行成本低，热效率95% 以上，排烟温度可低至100℃以下，比传统热风炉节能20% 以上。
3、燃烧室兼具换热功能，可提供高达650 度的洁净热风。
4、电控系统安全可靠，一键启动，自动调节，减少对技术工人的依靠。
5、结构坚固，内部采用热膨胀自由浮动设计，有效解决高温热膨胀问题。
6、重量轻、体积小、安装便利。
7、适应多种燃料。
应用领域
炉窑系统：热风炉、导热油炉、淬火炉、退火炉等
废气处理系统：热力焚烧、催化焚烧、蓄热焚烧等
涂覆涂装系统：彩钢板、铝塑板、人造革、印刷电路板生产线等
金属热处理系统：镀锌线、铝型材线、钢薄板线等
干燥系统：含水蒸汽的废气热能回收等。
工业燃烧器是用于产生高温和热能的设备，广泛应用于各种工业领域，如化工、冶金、能源、环保等。 工业燃烧器的主要功能是将燃料与空气混合，通过点火使其燃烧产生高温火焰。燃料可以是液体燃料（如石油、天然气、柴油等）或固体燃料（如煤、木材等）。空气通过风机供给到燃烧器中，与燃料混合后形成可燃气体。燃烧过程中释放的热能可以用于加热工艺介质（如水、油、蒸汽等），以满足工业生产的需求。
工业燃烧器的种类繁多，根据燃烧方式可以分为直燃式燃烧器和间接燃烧器。直燃式燃烧器直接将燃料和空气混合后燃烧，适用于产生高温火焰的场合。间接燃烧器则通过将燃料和空气分开燃烧，使得燃料在燃烧室内产生高温烟气，再通过传热设备将烟气的热能传递给工艺介质。 工业燃烧器的性能关系到工业生产的能效和环保性。为了提高燃烧效率和降低排放物的产生，工业燃烧器通常配备有燃烧控制系统，可以自动调节燃料和空气的比例，以实现佳燃烧状态。同时，还可以通过废气处理装置来净化烟气中的有害物质，以满足环保要求。 总的来说，工业燃烧器是工业生产中重要的热能设备，其性能和运行稳定性直接关系到生产效率和环境保护。随着工业技术的发展和环保要求的提高，工业燃烧器的研发和应用也将不断提升。
