全自 动吨 袋包装机系统（简称：吨包机）克服了传统吨袋包装机需要人工上袋（挂袋）的缺点，实现了自动上袋、物料自动称量、重量缺重时自动补料、自动灌袋、自动吹袋、灌装后自动除尘、自动输送、自动抽真空、热合封口、自动复检等功能，节省人力的同时，较大幅度地提高了包装效率，以及避免了人工不确定风险，如有些物料有腐蚀、有毒等化学产品给人身体带来的伤害。
自动吨包机可广泛应用在化工、化肥、建材、新材料、冶金、食品等需要吨袋包装的行业，可完全替代半自动人工上袋吨袋的包装机。随着劳动工时费用的增加，自动吨包机的优势将越来越明显，使用推广范围越来越广。
提袋装置
提袋主要是在上袋装置将袋口打开成“V”口后，通过伺服行走装置带动导向片机构套入料袋塑膜口，左右导向片张开气缸带动导向片摆直，同时左右两侧吸盘吸住塑膜以此实现塑膜袋口从“V”型张开到“口”型张开；完成以上动作后，摆角气缸带动摆角杆将袋子从平放状态变为竖直状态；行走伺服装置带动料袋行走到套袋装置正中下方，等待套袋。
下料装置
料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料重量。
主要功能
本自动吨包机可实现以下功能：
• 自动上料袋。
• 自动托盘库。
• 自动套料袋。
• 自动下料称重。
• 自动抽真空、封口。
• 整套设备为全自动，不需要人工操作及干预
节约人工
中国经济将逐步由“外循环”拉动转向“内循环”牵引，共同富裕成为国家战略，国内人力成本将必然持续提高，人力成本在企业生产经营成本中的比重务必不断提高，节约人工成为越来越多企业的共识，在此前提下，制造业自动化改造成为大势所趋。经对比，全自动化吨包机在人工成本上较半自动设备大幅度降低（一个人可同时兼看几台设备）。
设备稳定性增强
全自动化设计的生产设备在制造控制上全面采用的仪器仪表和传感器，其的控制原件动作的，生产工艺过程中避免了人工的干预，大大降低了出错几率，更避免了人工的安全因素，设备运行的稳定性明显增强，设备维护维修保养的成本也会大幅度降低。
