保护功能及原理
2.1 电动机起动
当控制字 KG2.15=0 时，电动机起动判别投入，当电动机满足起动条件时，过流Ⅰ段保护的定值采用
过流Ⅰ段电流高值，比率差动保护可通过控制字选择是否选用“整定值加倍”及“增加 50ms 延时”的功能，当
控制字 KG2.15=1 时，电动机起动判别退出，过流Ⅰ段保护的定值采用过流Ⅰ段电流低值，比率差动保护
不再具有躲避电动机起动时不平衡电流的附加功能。
当电动机起动方式为直接起动时，应将控制字 KG2.14 退出，当电动机起动方式为降压起动等其他起
动方式时，应将控制字 KG2.14 投入。
电动机运行过程中如需要进行自起动判别的，应将控制字 KG2.4 投入，不需要进行自起动判别的，应
将控制字 KG2.4 退出。
当控制字 KG2.14=0 时，装置判别的电动机起动时间为 Min（Tstart，Tstart0）。其中，Tstart 为本次实际
起动时间，指的是大相电流从零突变到 10%In 时刻（T0）开始计时，直到电流过峰值后下降到 120%In
（In 为电动机额定电流，以下同）时刻为止，这一过程所经历的时间； Tstart0 为“电动机起动时间定值”，
表示电动机转速从零到达到额定转速的时间，可整定为电动机长起动时间的 1.2 倍。
当控制字 KG2.14=1 时，装置判别的电动机起动时间固定为 Tstart0，计时起点为 T0 时刻。
装置将面板上后一个软压板灯(绿色 LED 灯)定义为电动机起动时间指示灯，在电动机起动过程中长
亮，从而直观指示出电动机的起动过程。
整定值自动加倍
为防止电动机起动时，电动机机端和中性点 CT 不平衡电流引起差动保护误动作，本装置提供了整定
值自动加倍功能。在起动过程中，差动保护启动电流定值和比率制动系数加倍运行。起动过程完成后，差
动保护按照原始定值运行。本功能可通过设置 KG2.10 投入或退出。
2.2.3 CT 断线
具有瞬时 CT 断线闭锁或告警功能及差流越限告警功能。
比率差动启动后，将进行瞬时 CT 断线的检测，判断差流是不是由于断线引起。如判为 CT 断线，
则发出告警信号，报告 CT 断线；通过调整控制字 KG2.13 可以决定是否闭锁差动保护；如比率差动保
护功能退出，则瞬时 CT 断线功能将自动退出检测。
1.
瞬时 CT 断线判别在满足下列任何一个条件时，将不进行 CT 断线判别：
1） 启动前某侧大相电流小于该侧额定电流的 20％，则不判该侧；
2） 启动后相电流大值大于该侧额定电流的 120％；
3） 启动后任一侧电流比启动前增加。
2.
在上述三个条件均不满足的情况下，如某一侧同时满足以下条件，则判为 CT 断线：
1) 一相或两相电流为零；
2) 其余相电流和启动前相等。
3.
如差流大于 50％的差动定值，经判别超过 10s 后，发出告警信号。并报告差流越限，但不闭
锁差动保护。这一功能可以兼作保护装置交流采样回路的监视功能。
失步保护由基于功率因数角原理的保护构成，反应各种情况引起的同步电动机失步。同步电动机
正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角为负。当同步电动机无论以何种原因失步时，必为欠激，
功率因数角为正。失步时，功率因数角一般大于 30°，定值推荐整定为 30°，误差不超过±3°。失步保
护经低电流闭锁，电流闭锁定值应按同步电动机凸极功率对应的电流整定，避免空载时误动。
2.17 非同步冲击保护
非同步冲击保护由反应逆功率或低功率原理的保护构成，用于防止电源中断再恢复时造成同步电
动机的非同步冲击。功率保护在断路器或接触器处于合位，有流或正序电压大于 5V 时方可动作。
保护的形式和配置取决于电动机母线上是否带有其他负荷。如电动机附近没有连接其他负荷，则
采用低功率保护；如电动机附近接有其他负荷，将会导致机端功率反向，此时应采用逆功率保护。
低功率保护和逆功率保护均动作于跳闸。
功率元件误差不超过±2.5%。
2.18 PT 断线
当运行参数控制字 KG1.5=0 选择星型接线时，母线 PT 断线判据如下：
1） 三相电压和小于 8V，相电压均小于 8V，某相电流大于 0.04IN，判为三相失压；
2） 三相电压和大于 8V，小线电压小于 16V；
3） 三相电压和大于 8V，大线电压与小线电压差大于 16V，判为两相或单相 PT 断线。
当运行参数控制字“KG1.5=1”选择角型接线时，对应母线 PT 采取 V-V 接线方式，断线判据如下：
1） 负序电压大于 8V；
2） 一相或两相线电压小于有压值 70V；
3） 三相线电压均小于有压值 70V，某相电流大于 0.04IN。
上述两种 PT 接线方式中，满足断线判据任一条件 9s 后，装置发“TV 断线”信息并点亮告警灯。
PT 断线检测功能可以通过“KG1.14”控制字投退。
