防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至
二道；
铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及
砂磨印为准；
防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1X10^6～1X10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放
时间需适度延长
防尘需要人工，涂料还没有这功能
要求达到平整无孔洞，无批刀印及 砂磨印为准； 防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1X10^6～1X10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓； ⑧施工完成：
这些设备通常采用风冷方式进行散热，散热孔与对流的空气配合，将灰尘带入机房设备内部。除此之外，某些设备工作时会产生高压与静电，都会吸引空气中的灰尘。灰尘会夹带水分和腐蚀物质一起进入设备内部，覆盖在电子元件上，造成电子元件散热能力下降，长期积聚大量热量则会导致设备工作不稳定。
同时，会使设备动作的摩擦阻力增加，轻者加快设备的磨损，重则将直接导致设备卡死损坏。可见，灰尘对服务器的危害是非常大的。因此，机房的防尘显得尤为重要，是注意的。
机房灰尘的来源《电子计算机机房设计规范》(GB 50174-93)第3.1.5条要求：主机房内的空气含尘浓度，在静态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5??m的尘粒数，应小于18000粒。
常见的机房内灰尘来源有下面几种：
1、机房在维护过程中，进出的人员会将一部分灰尘带入机房;
2、机房建筑本身产生的灰尘或者机房本身的老化可能产生灰尘;
3、用于维持整个机房环境的温度和湿度的空调系统，也会将少量的灰尘带入机房;
提高机房压力。建议有条件的机房采用正压防尘，即通过机房新风设备向机房内部持续输入新鲜、过滤好的空气，加大机房内部的气压。由于机房内外的压差，使机房内的空气通过密闭不严的窗户、门等的缝隙向外泄气，从而达到防尘的效果。
即使是支持热插拔的设备也是如此，以防止静电对设备造成损坏。对于显示器等设备应做放电处理。日常的防尘、除尘才能机房的无尘环境，为了使机房设备更率的运行，日常的机房防尘!
