Hi,欢迎来到黄页88网!
当前位置:首页 > 上海韦米机电设备有限公司 > 供应产品 > 外齿合齿轮泵迪普马液压泵迪普马DUPLOMATIC

外齿合齿轮泵迪普马液压泵迪普马DUPLOMATIC

更新时间:2024-06-06 07:29:15 [举报]

可调压叶片泵的工作原理及应用
可调压VICKERS叶片泵原理以及哪些介质适用叶片泵输送的?这个问题对于新用户来讲可能大致不的很理解吧?可调压叶片泵原理以及哪些介质适用叶片泵输送的讲解如下。
一、可调压叶片泵工作原理
1、在可调压叶片泵腔内,相互垂直地安装在一对平行轴上有二个“8”字形的转子,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
2、叶片泵是在原ZYB叶片泵基础改进而成的,ZYB-B高压叶片泵主要零部件材质选用更加耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。调压叶片泵在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时、噪音小、运转平稳定,保压时间长等性能。
二、可调压叶片泵适用范围
1、普通可调压叶片泵主要适用于输送具有润滑性的介质,该介质不能含有固体颗粒和纤维,不能有无腐蚀性,输送介质温度不能200℃,粘度范围不大于1500mm2/s含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。
2、可调压叶片泵是在普通ZYB叶片泵的基础上,通过加温来解决输送沥青及冷凝油而改制而成的,它的原理是通过在泵壳外表或端盖加保温层,通过导热油或蒸汽在保温层内进行循环达到对泵保温效果,从而达到对沥青及其他常温下不能输送的介质进行输送的功能,泵可以连续工作也可以间歇工作,运行状态良好。
PVE-006PC3-R00B/10N
PVE-006PC3-R00P/10N
PVE-011PC3-R00B/10N
PVE-011PC3-R00P/10N
PVE-016PC3-R90B/30N
PVE-016PC3-R90P/10N
PVE-023PC3-R90P/10N

外齿合齿轮泵
-GP型定量外啮合齿轮泵带轴向间隙补偿.
-即使在高工作压力条件下,该泵仍可提供大流量:工作时低噪音:并且得益于导向衬套上的负载平衡系统。该泵具有出色的性.
-该泵分为三组规格, 分别为排量至9, 1.27,9和87,6 .cm2/rev,同时其工作压力可至250 bar (标准)和310 bar(高压型H)-
-该泵可提供顺时针旋转,逆时针旋转和可逆旋转三种形式,配锥形轴(标准).其他形式的轴可根据要求提供.
-该泵可以多联泵形式供应,通过组合实现多种流量.花键连接动力系统确保了高动力性能.
内齿合齿轮泵
- IGP内啮合齿轮泵分为五种规格,每种规格包会一系列不同的排量.
-由于和工作压力成比例的径向和轴向补偿,以及低工作噪音,IGP泵性能。.
--优化的载荷分配以及特殊的耐磨轴承,使得泵能够在高压下持续工作,且延长了泵的工作寿命.
- IGP泵也可以多联泵形式供应,通过组合实现多种流量.
GP2-0140R95B20N
IGP3-003-R01/10
VPPL-022PC5-R00S/20N
IGP3-003-R01/10
GP1-0041R95F/20N
GP2F-0208R97F/20NH

随着使用时间的增加,齿轮泵会出现抽油不足甚至不抽油等故障,主要是由于相关零件磨损过大。
齿轮泵的易损件主要包括主动轴和衬套、从动齿轮的中心孔和轴销、泵壳和齿轮的内腔、齿轮端面和泵盖等,当润滑油泵磨损后主要技术指标达不到要求时,应进行拆卸分解,查明磨损部位和程度,并采取相应措施进行修复。
1、修复磨损的驱动轴和衬套
齿轮泵驱动轴和衬套磨损后,配合间隙增大,必然会影响泵油量,在这种情况下,可以通过修理驱动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。
如果驱动轴轻微磨损,只有压出旧衬套并用标准尺寸的衬套更换,配合间隙才能恢复到允许范围内。
如果传动轴和衬套磨损严重,配合间隙超标,不仅要更换衬套,还应通过镀铬或振动堆焊扩大传动轴直径,然后研磨至标准尺寸,以恢复与衬套的配合要求。
2、润滑油泵壳体裂纹的修复
壳体裂纹可通过铸造508镍铜电极修复,焊缝应紧密、多孔,与泵盖结合面的平面度误差不大于0.05毫米。
主动轴衬套孔和从动轴孔磨损的修复,主动轴衬套孔磨损后,可以通过铰孔消除磨损痕迹,然后可以使用扩大到相应尺寸的衬套。
通过铰孔消除从动轴孔的磨损痕迹,然后根据铰孔的实际尺寸制备从动轴泵壳内腔修复,泵壳内腔磨损后,一般采用内衬内腔修复,即内衬铸铁或钢衬套,套筒插入后,将内腔衬至所需尺寸,并打磨伸出端面的衬套,使其与泵壳的接合面齐平。
阀座修复限压阀有球形阀和柱塞阀两种,球形阀座磨损后,可以在阀座上放一个钢球,然后用金属杆轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密封紧密,如果阀座磨损严重,可以先铰孔去除磨损痕迹,然后用上述方法密封阀座,柱塞式阀座磨损后,可放入少许阀砂研磨至密封紧密。
3、修理泵盖
工作面修复如果泵盖工作面轻微磨损,可以用手工打磨消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许阀砂,然后将泵盖放在上面打磨,直到磨损痕迹消除,工作面平整。
泵盖工作面磨损深度超过0.1mm时,应先车削后磨削修复,传动轴衬套孔的修复泵盖上传动轴衬套孔磨损的修复方法与套管传动轴衬套孔的修复方法相同。
4、齿轮翻转使用
齿轮泵的齿轮磨损主要在齿厚处,而齿轮端面和齿顶的磨损相对较轻,齿轮在齿厚处一侧磨损,所以齿轮可以翻转180度使用,齿轮端面磨损时,可将端面磨平,同时对润滑油泵壳体结合面进行磨削,齿轮端面与泵盖的间隙在标准范围内。
GP2R-0178RF/20NH
GP1-0020R97F20N
VPPM-029PCX-R55S10N000
IGP3-006-R01/10
GP3F-0394R97F/20N+GP1R-0061RF/20N
GP1-0027R95B/20N

品 牌 名: 意大利迪普马(duplomatic)
产品名称: 轴向变量柱塞泵VPPL
详细内容: 大排量从 8 到 100 cm3/rev
持续工作压力 210 bar
高工作压力 280 bar
-VPPL泵是一种轴向柱塞变量泵,适用于开环和中压系统下工作。
-有五种标准规格,排量分别为8,16,22,36和46 cm3/rev
-该绷输出流量与转速和斜盘的角度成正比,角度可以不断调节,大和小度可由调节螺丝进行机械限制。
 迪普马轴向变量柱塞泵VPPL意大利DUPLOMATIC
  大排量从 8 到 100 cm3/rev
  持续工作压力 210 bar
  高工作压力 280 bar
  -VPPL泵是一种轴向柱塞变量泵,适用于开环和中压系统下工作。
  -有五种标准规格,排量分别为8,16,22,36和46 cm3/rev
  -该绷输出流量与转速和斜盘的角度成正比,角度可以不断调节,大和小度可由调节螺丝进行机械限制。
  VPPL-008PC5-ROOS/10N
  VPPL-016PC5-R00S/10N
  VPPL-022PC5-R00S/10N
  VPPL-036PC5-R00S/10N
 VPPL-046PC5-R00S/10N 
  VPPL-008PCR-ROOS/10N

柱塞泵是液压系统之中的重要设备。它依靠柱塞在缸体之中的往复运动,改变密封工作腔的容积,实现吸油和油压。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、、流量调节方便等优点。
1、无论柱塞泵是采用坐安装还是法兰安装方法,基础支座均应具有足够的刚性.
2、驱动轴(如电机轴)与泵轴之间的同轴度《0.05mm,可用千分表找正。
3、尽量避免使用带、链条齿轮等带动泵,因为此时柱塞泵受径向载荷。
4、安装在油箱上的液压泵的中心高至油面的距离不大于500mm,吸入压力应在(-16.7-0.5)*10Pa。否则柱塞泵难以自吸而产生气穴现象。高真空度将会造成吸空零件磨损,并产生噪声、振动等故障。
5、原则上吸油管不推荐安装过滤器,而只在柱塞泵的出口则装过滤精度为25Mpa的管路滤油器,液压泵好安装在油箱旁边,采用倒灌吸油。
6、当向柱塞油泵上安装联轴器时,不能用力敲击泵轴,往往在泵轴上有用来安装联轴器的工艺螺纹,可以用它来将联轴器压入泵轴。
VPPL-022PC5-R00S/20N
VPPL-008PCR-R00B/20N
VPPL-036PC5-R00S/20N
VPPL-016PC5-R00S/20N
VPPL-008PC5-R00B/10N
VPPL-070PCX6-R10S/20N

选择液压泵的原则是: 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,确定液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择
2. 液压泵的工作压力
3. 液压泵的流量
是否要求变量 径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。
工作压力 柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa;齿轮泵压力2.5MPa,高压化以后可达21MPa。
工作环境 齿轮泵的抗污染能力。
噪声指标 低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵,双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
效率 轴向柱塞泵的总;同一结构的泵,排量大的泵总;同一排量的泵在额定工况下总效率。
 VPPL-008PC5-ROON/10N
  VPPL-016PC5-R00N/10N
  VPPL-022PC5-R00N/10N
  VPPL-036PC5-R00N/10N
  VPPL-046PC5-R00N/10N
  VPPL-008PCR-ROON/10N

标签:上海迪普马液压泵柱塞泵迪普马液压泵
上海韦米机电设备有限公司
信息由发布人自行提供,其真实性、合法性由发布人负责。交易汇款需谨慎,请注意调查核实。