步入式恒温恒湿试验室试验设备节能降耗的妙招！
一、放置位置：步入式恒温恒湿试验室试验设备需要放在阴凉且通风处，避免阳光直射，远离热源，同时在放置的时候需要主要的是设备顶部左右两侧及背面都要保留适当的空间，从而便于散热。
二、要经常检查设备密封条的密闭性，若密封条出现变形，则会影响闭关的严丝合缝程度，导致冷气外泄以此增加了一定的耗电量。
三、步入式恒温恒湿试验室试验设备在使用一定时间以后，会出现一些冰霜，如果不能定期化霜，就会影响制冷效果，这样的话也会导致耗电量增加。
四、每一次将试验箱门打开，都会存在冷气外漏，热气入侵这样的话就需要再次运转压缩机进行制冷，所以在取试验样品时要尽可能减少开门次数及时间。
步入式恒温恒湿试验室空烧报警出现原因：
1、锅炉水位过低。
2、固态继电器损坏。
3、箱内压力过大，不能补水。
对应解决方法：
1、检查供水管路，清洗加湿锅炉，判断是否有堵塞。
2、更换固态继电器。
3、高温高湿点时，请检查均压空孔是否打开，保持箱体正常内压。
温度系列试验室的传感器主要分为温度传感器和湿度传感器。温度传感器大部分采用的是铂电组和热电偶。湿度测量方法主要分为以下两种：干湿球温度计测量法和固态电子式传感器直接测量法。由于前者的测量精度不高，随着试验箱的逐渐升级将逐步由固态传感器代替。步入式恒温恒湿试验室湿度传感器一旦出现问题，其主要故障表现有：
a、温度达不到要求;
b、温度不能正常显示;
c、温度上不去;
d、温度变化不明显。
步入式恒温恒湿试验室一般都由微电及程序控制器、温湿度传感器、蒸发器、冷却系统、压缩机组、冷却风扇、冷媒、毛细管、加热器、加湿管、热继电器、电源总开关、按钮开关、电线电缆、交流接触器、接线排、号码管、循环电机等配件以及零部件组成，而它们之中任何一个部分出现问题，都有可能引发试验箱不能正常运行。其中蒸发器是试验箱制冷核心零部件中很重要的一个部件，低温时冷凝“液”体通过蒸发器与外界空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
对于干式蒸发器应避免制冷剂过量，否则一部分液体流经整个蒸发器并正好通过盘管出口，就会被压缩机吸入而损坏压缩机。另外也应避免制冷剂不足，否则制冷剂在离开盘管出口端时已完全蒸发，蒸发器的效率就不高。 蒸发器的效率就应充足的制冷剂使整个蒸发器都存在蒸发，并在盘管出口处无液态制冷剂。对于步入式恒温恒湿试验室的众多零部件中，蒸发器是我们不得不去重视的一个。因此我们对于蒸发器的工作原理以及在制冷系统中处于什么样的地位需要熟知并且知晓其中详细知识，这样对于试验箱的制冷系统地维护保养会更加熟悉。
步入式恒温恒湿试验室空气调节系统解析：
1）、工作原理：强制通风内循环，平衡调温法（BTC）。
2）、空气循环装置：可调整式出风口，舱内的温、湿度均匀性.
3）、空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器,PID+SSR驱动控制
4）、空气冷却方式：膜片式空气热交换器。
冷却器蒸发器清理，清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。
步入式恒温恒湿试验室在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障；如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣；活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
