PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，还需要进行退火处理
PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于、甲酸等性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66是PA系列中机械强度、应用广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
高聚物PA66压力诱导流动成型研究
采用一种新的压力诱导流动成型工艺，将传统熔融加工成型的块状塑料PA66在一定的温度下，压力诱导后像“熔体”一样流动成型。研究了压力诱导成型过程中的温度、压力以及保压时间对PA66力学性能和结构的影响，并对其成型后的结构进行了研究和表征。结果表明，这种压力诱导流动成型方法，形成了特殊的微观片状结构，大大提高了其力学性能，是简单而行之有效的加工方法。
PA66材料特性：
PA66材料特性（一）
1、力学强度佳；
2、优良的韧性；
3、优良的耐磨特性及自润滑性；
4、耐油性佳；
5、气体阻隔性优良；
6、的流动性及成型性；
7、耐热性优良，玻纤增强等级HDT可达255；
PA66材料特性（二）
1、官能基-NHCO-有强烈的吸水性质；
2、耐酸性差；
3、因吸湿性高，故长期尺寸精密度下降以及物性电气性质受影响。
PA66塑料的应用领域：
1、束线带：PA66纯料; 关键要求:低温冲击强度、高流动性;优势:快速结晶；
2、打火机的机体：尼龙纯料; 关键要求:冲击抵抗、快速结晶; 优势：成型周期短、易焊接；
3、风扇骨架：尼龙66＋30％GF; 关键要求:热抵抗性、高刚性、吸振; 优势：尺寸稳定性；
4、灯头:玻纤增强阻燃尼龙; 关键要求：刚性、阻燃性; 优势：尺寸稳定性；
5、电子接插件:阻燃尼龙; 关键要求：优良的流动性、阻燃性、热抵抗性; 优势：容易成型、薄壁；
6、电动工具外壳:尼龙66＋30％GF＋阻燃剂;关键要求：优良的冲击抵抗性、优良的机械特性;优势：优良的外观；
7、旱冰鞋部件:增韧尼龙; 关键要求：刚性、优良的机械特性; 优势：优良的外观、综合性能的平衡性；
8、外摇杆壳:玻纤增强尼龙; 关键要求：刚性、热抵抗性、耐油性 ;优势：消音。
