由于环氧树脂+PES增韧剂的粘度与PES的分子量密切相关，此次推出的2306P型增韧剂能充分满足航空航天产业的需求。尽管500型增韧剂确能有效提升环氧树脂复合材料的断裂韧性，但因为粘度过高，在配置的过程中，特别是在与预浸料的生产过程中，很难做到按照配方要求进行的添加。改用2306型增韧剂之后，不仅方便添加，配方师还可视情况加量，将复合材料的韧性提至更高水平，或按需求对其进行进一步的改性。另一方面，配方师亦可利用此次推出的低粘度环氧树脂新品实现类似的目的。
能够对其环氧树脂和PES增韧剂产品进行个性化定制生产，以满足客户对产品功能性和可加工性的特定要求。
为响应航空产业对复合材料和高产出的需求，日本住友化学推出了两种粘度更低、且更易于加工的新型环氧树脂，以及一种能够提升碳纤维增强环氧树脂复合材料断裂韧性和微裂纹抗性的新型聚醚砜（PES）增韧剂。
衢州佰茂科技所产标准航空级环氧树脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度为11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型环氧树脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型环氧树脂的粘度是5,100mPa·s，均有较大幅度的下降。同时，住友化学还推出了两种高温环氧树脂产品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），两者的Tg值均为260°C，与Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
PES，学名：聚醚砜树脂，具有的耐热性和机械性能，可以耐反复消毒等特点。它是无色透明的塑料，性状优于PP，但是又不像PPSU呈现为茶色，但是因为产量较少，目前大的奶瓶中，只有新安怡有PES材质的奶瓶。
这几种塑料材质目前都是市面上比较安全的塑料材质，正常使用都不会有什么不好的作用，但是需要注意的是塑料材质的奶瓶一般建议一年至一年半更换一次，更安全。
聚醚多元醇合成反应
原料的预处理--通常先将起始剂和催化剂进行预混合，生成金属烃氧化物，经真空脱水后加到反应釜中。
开环聚合反应--该反应为放热反应，及时移走反应热；为防止氧化反应，反应前通入干燥氮气。
后处理工序--主要包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。
聚醚作为合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的产品，而组合聚醚，就是大家俗称的白料，由聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂等多种组分混合而成。将原料组合聚醚和异组分按照一定的比例，通过高压或低压发泡机混合发泡就会生成硬泡聚氨酯。
聚醚的几大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是随着其分子量的大小增加；
2、粘压特性：聚醚的粘压决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数；
3、低温流动性：聚醚具有较低的凝点，低温条件下流动性会比较好；
4、润滑性：基于聚醚的性，加上具有较低的粘性系数，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。
