不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以密封而达到阻漏的轴封装置。旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要端面单位面积压力值在适当的范围。
我公司二手不锈钢结晶罐、二手不锈钢反应釜，二手搪玻璃反应罐，30台，容积500L—12000L电机，机械密封，针轮摆线减速机搅拌桨设备，设备八成新以上。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
内外盘管结晶罐是一种在化工、制药、食品等行业中广泛应用的设备，主要用于通过控制温度来促进溶质在溶液中的结晶过程。其设计特点主要体现在内外盘管的结构上，这些盘管允许通过循环的冷却水或加热介质来调节罐内溶液的温度，从而控制结晶过程。
内外盘管结晶罐的工作原理是：在给定的温度、压力、搅拌强度等条件下，将饱和溶液缓慢降温或加入结晶剂等方式促进晶体生成。通过内外盘管的温度控制，可以确保晶体在适宜的环境下生长，从而获得的结晶产品。
内外盘管稠厚器是一种特殊的化工设备，主要用于通过重力沉降原理从低浓度的半成品晶浆中分离出固体，实现晶浆的浓缩和提纯。
该设备通常由出料口、内锥体、夹套锥体、内筒体、夹套筒体、冷却水进出口、进料口、大法兰、圆形挡板、二次蒸汽出口、捕沫器等部分组成。内外盘管的设计允许通过循环的冷却水或加热介质来调节稠厚器内部的温度，从而控制晶浆的沉降速度和结晶过程。
在工作时，来自多效蒸发结晶装置的过饱和晶浆通过晶浆泵由进料口切线高速进入稠厚器内，晶浆在罐壁和圆形挡板之间的环形通道内高速运行，有效地防止了晶浆的飞溅被二次蒸汽带走。二次蒸汽入圆形挡板，再经过捕沫器拦截液滴后，由二次蒸汽出口排出。增稠和降温后的晶浆由出料口排出，进入固液分离装置进行后续处理。
内外盘管稠厚器适用于真空制盐、蒸发结晶工况晶浆的提浓，晶浆进固液分离（如离心机）之前的操作等。通过的温度控制和结构设计，内外盘管稠厚器能够、稳定地实现晶浆的浓缩和提纯，提高产品质量和产量。
