玻璃钢生产工艺是将玻璃纤维和树脂混合后在模具中进行成型、硬化的过程。主要包括以下步骤：
1. 原材料准备：玻璃纤维、树脂、固化剂、填料等原材料准备好，按照一定的比例进行混合。
2. 模具制备：根据产品的形状和尺寸，制作相应的模具。
3. 涂胶：将混合好的树脂涂抹在模具内部，使其均匀分布。
4. 铺层：将玻璃纤维铺在涂有树脂的模具内部，使其充分覆盖。
5. 钉扣：在玻璃纤维上钉扣，使其与模具内壁紧密贴合。
6. 固化：经过一定时间的固化，树脂会变硬，并与玻璃纤维形成牢固的结合。
7. 脱模：将固化后的玻璃钢制品从模具中取出，进行下一步加工。
8. 修整：对玻璃钢制品进行修整，使其外观光滑，符合要求。
9. 检验：对制品进行检验，判断其质量是否符合要求。
10. 包装：将制品进行包装，以便于运输和储存。
玻璃钢管道电热绝缘性好，玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012-1015Ω.cm，适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能。
玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值，根据示例要求，玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形，管道是否凸起，是否平坦和轻微，以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量，应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点，因此需要在管座处按压，以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.5倍后，观察2分钟后，压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时，孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快，密封效果就不好，需要进行复位，以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。
