镀金是黄金材质。镀金指的是通过电镀的方式在器物表面镀一层金膜，或者是通过高温将黄金融化成液态，再把金水镀在器物表面。此外镀金的形式也分为同质材料镀金和异质材料镀金。同质材料镀金的意思是器物本身的材质也是黄金，之后在器物表面再镀一层筋膜。异质材料镀金的意思是在非黄金材质的器物表面镀一层金膜，以此来让器物具备黄金的色泽、质感，同时也让器物的观赏性得到提升。
镀金镀银回收公司具体回收范围有：
一、电镀（表面处理厂）：镀金、银、钯、铂、铑、钌、镍的废水、废渣、过滤用过的滤芯（棉芯、炭芯），电镀用挂具笼上的挂具渣、扎线、过滤活性炭、过滤含金树脂、真空电镀炉脱落的炉壁渣、榨挂具后的水、渣、试镀品、返镀品、黄金回收镀金回收ITO靶材回收镀银回收
二、电子厂（精密电子、集成半导体、连接器厂）：镀银瓷片、电阻、蜂鸣片、废银浆、擦银布（棉花）、废银浆罐、含银导电漆及各种镀金片、镀金针、镀金连接器、镀金边角料、金手指、镀金柔性线路板；
三、印刷输出制版公司：印刷菲林、定影液、X光片、黄金回收、镀金回、ITO靶材回收、镀银回收
四、化工冶炼厂：各种冶炼用贵金属催化剂、制药厂用催化剂、冶炼厂的精炼渣、废炉底、炉渣灰、金矿炼金房的地灰、活性炭；
五、玻璃纤维厂：溶玻璃用废铂铑钳锅、漏板、喷嘴及仪表厂测温用热电偶铂铑丝，显像管厂用黄金废料。
六、首饰厂：各种首饰次品、地砂、水渣、打磨粉、黄金回收、镀金回收、ITO靶材回收、镀银回收 。
七、综合回收一切含有金的废品。
镀金回收合金的处理方法：
含金合金种类繁多，广泛用于各工业部门。凡使用和制造这些合金材料和元件的部门，都有这些合金的废旧材料、边角或碎屑。从这些废旧原料中回收贵金属的方法，有布林斯敦工厂采用的方法。对于含金高（20%～50%）、含银低（小于35%）或不含银的合金，还可直接使用电解法处理。
镀金回收：含金低的合金也可采用酸浸法处理。这里只介绍含金合金的王水处理法。
1、金铂合金：先经王水溶解，加盐酸蒸发赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱和液使铂生成氯铂酸铵沉淀，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁还原金；
2、金铱合金：铱为难熔金属，将它与过氧化钠（或同时加入苛性钠）一起于600～750℃，在不断搅拌下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此时，少量铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀盐酸加热溶解铱，过滤，向滤液中通氯气氧化铱使之呈4价。再加入饱和液，铱便生成氯铱酸铵沉淀，经煅烧获得粗海绵铱。除铱的不溶渣加王水处理，并用亚铁还原滤液中的金；
3、金钯银合金：先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加盐酸沉淀银。残液中的Pd（NO3）2加氨络合后，用盐酸酸化，加甲酸还原产出粉状钯。再回收硝酸不溶渣中的金；
4、金硼钯或金硼钯铋合金：先用稀王水（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸发赶硝至干涸。冷却后，加少许盐酸润湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁还原金；
5、金锑或金锑砷铋合金：用稀王水（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中还原金；
6、金硼镓合金：用稀王水（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中还原金。
镀金回收清单，具体如下：光通讯职业镀金废料、二手设备与镀金废料收回、光纤器材、模块、通讯板卡。如光收发一体模块，光纤器材和光组件，OLT板卡、光纤收发器、跳纤、冷接子、分光器、传输网交换机、核心网交换机、光猫，基站3G、4GBBU、RRU等设备。光衰，束状尾纤，法兰头号通讯设备。收买频谱仪、示波器、误码仪、光纤熔接机、切刀、金线球焊接机、压焊机、封帽、推拉力测试机、等离子清洗设备、高低温循等等均可回收再利用
镀金回收中的低温硫酸化焙烧-湿法处理：
1、铜阳极泥低温硫酸化焙烧和蒸馏除硒(573～953K)；
2、蒸馏除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脱铜；
3、用氨水浸出脱铜渣中的银；
4、用水合肼还原银氨溶液中的银，所得银粉送银电解；
5、脱银渣加Na2CO3使铅的氯化物和硫酸盐转变成碳酸铅，再用硝酸脱铅，得到的脱铅渣即为高品位金精矿；
6、金精矿用盐酸和Cl2溶解，用SO2还原金溶液得粗金粉送金电解，还原金后的母液加锌粉置换得钯铂精矿；
7、金精矿氯化产出的不溶渣送回收锡、锑。此法特点在于以湿法代替传统的熔炼贵铅、火法精炼工艺，仍保留硫酸化焙烧、蒸馏除硒、浸出脱铜和金、银的电解精炼作业。这种改进不仅消除了铅害，缩短了处理周期，而且使金、银从阳极泥到电解的直收率分别由73％和81％提高到99.2％和99％。
