巧妙的结构设计，节能。低氮冷凝锅炉具有特的结构设计特点。它的顶部装有一个大的气孔，并且锅炉主体还采用了计算机优化的模拟设计，这使其外观和形状显得更加协调和和谐。另外，低氮冷凝锅炉还具有节能的特点。管道外采用导热系数较低的岩棉保温层，以减少锅炉的散热，达到节能的效果。
转动机械的监测；
对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修，均不可大意。
日用油箱的油位监视；
若无油位自动控制装置，应定期检查油位，发现油位太低，不够使用2小时时，请提前通知燃料人员注入新的燃油。
软水箱的水位控制
一般采用自动控制
水处理设备的运行状态；
要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效，或定期进行反洗。
排烟温度监测；
正常情况下新的低氮冷凝锅炉一般排烟温度较低，随着运行时间的增加会逐渐上升。如果发现这个变化太大并过了20℃（指差值），就应选择适当时间停炉清灰。这种现象如果发生得很频繁，则要检查燃烧系统是否正常了。如油压太低，油温太低以致雾化不良，或风油比不对，造成油气混合不良以致缺氧燃烧而析炭。
另外，对于干背式锅炉，如果排烟温度猛然增加，则有可能在后烟箱的第二回程及第三回程之间的隔火墙漏烟，就需停炉修复。
低氮冷凝燃气锅炉的运行操作及注意事项：
对新安装投入使用或长期停用恢复使用的低氮冷凝锅炉，启动前要做好锅炉和管网的冲洗工作；要全系统内的污垢铁绣和其它杂物。
启动天然气锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火。
运行中应保持天然气锅炉压力稳定，严格监视温度变化，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等。
低氮冷凝锅炉压力的突然升高一般是因水温过高汽化造成，也可能因突然停泵或管内严重积垢、杂物堵塞。锅炉压力突然降低，一般是天然气锅炉缺水造成，可能是排污阀没关严或管网泄露，发现后应及时补水。
低氮冷凝锅炉运行中应严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则因温差变化大，对天然气锅炉的安全运行带来很大危害。
定期排污（每班至少一次）应认真进行，避免污垢在锅内堆积造成锅筒鼓包或管子堵塞爆管。
普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130度，带走了很多热量，冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度，将部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气从气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。
由于在计算锅炉热效率时不考虑高温烟气所带走的热量，而冷凝 锅炉利用了这部分热量，所以热效率计算不能套用传统锅炉效率计算式计算，否则就有可能超过，得出冷凝式锅炉的理论大热效率为111 %的错误结论。
