配制磷酸耐火浇注料采用粘上熟料或矾土熟料作耐火骨料和粉料，其用量分别为65~74%和24~35%。在实际的生产中常用配合比见表1。耐火骨料为粒径小于15mm的统料，颗粒级配测定为15~5mm50%，5~2.5mm24%，小于2.5mm26%。耐火粉料细度为小于0.09mm的大于80%。促凝剂为525#高铝水泥，其用量视施工条件和常温强度要求而定。一般用量为2%左右，环境温度较低时，应适当增加用量，不要求常温强度时可不加或少加高铝水泥。
胶结剂浓度和用量
影响磷酸和磷酸盐耐火浇注料性能的主要因素之一是胶结剂的浓度和用量，只有胶结剂的浓度和用量适宜，才能具有优良的理化性能。
从成型性能上看，当磷酸浓度一定时，用量少料干，不易成型;用量多料稀，成型后凝结硬化较慢。当磷酸用量一定时，浓度高的料干不易成型;从荷重软化温度上看，随着磷酸用量和浓度的增加而略有降低之趋势。磷酸用量对耐火浇注料烧后耐压强度也有影响，当耐火浇注料组成及磷酸浓度一定时，其烧后耐压强度随着磷酸用量的增加而降低。
