中央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
结构型式对二手蒸发器传热的影响
二手蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻加大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。在二手蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而加大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数加大，但相应的动力消耗和基本设施费用也加大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
二手蒸发器如何正确清洗
二手蒸发器在使用过程中会出现结垢、堵塞等现象，会影响正常生产，因此二手蒸发器的清洗就尤为重要，那么二手蒸发器怎么清洗？
二手蒸发器在运行过程中，物料通过加热或者长期运行会有一些垢体出现，垢体可能会附着于换热面或者出现在二手蒸发器的管道等位置。
因此在设计时，要提前为二手蒸发器设计在线清洗系统，以二手蒸发器的自动在线清洗。二手蒸发器的自动在线清洗，是根据传感器传导的数据，检测出的温度变化，判断是否需要清洗，并根据自控系统设定的条件，切换清洗系统。
针对不同的二手蒸发器而言，结垢种类不同，处理方式也略有不同，一般采用当垢体难以清除时才会采用高压水射流清洗，这类清洗方式清洗能力强，不会二次污染，但是设备造，易损坏。
化学清洗方式和电子除垢法是常见的方法，这两类方式目前在二手蒸发器清洗中常见。
二手蒸发器水垢的形成和清除
二手蒸发器在循环时都不是用自来水，还有的用的是一些未经处理的水，所以水中会有大量的盐和微生物。就像我们平时吃久了的自来水，会有水垢，更别说未经处理的水了。所以二手蒸发器运行一段时间后会有很多水垢，甚至会形成一些污泥。
这样的污垢一般在二手蒸发器的管道里，时间长了就会稳固，不那么容易清理。所以会造成传热慢慢变差，然后压力慢慢上升，久而久之会影响二手蒸发器的运行，影响经济效益。
以前的清洗方法是用化学手段擦洗，会慢慢去除一些沉淀物，省时省力。但是化学方法对金属零件有一定的损害，因此不能经常使用。在除垢之前，要断开与二手蒸发器连接的其他部件，然后排出所有压力，这样除垢才能正常进行。
二手蒸发器设备真空度过低的原因
有用二手蒸发器的人说了：“为什么二手蒸发器设备在使用过程中会出现真空的现象呢？”今天小编就来跟大家讲一下二手蒸发器为什么会出现这种现象。
1.设备各部分漏气，空气渗入空气，会给真空设备增加额外负担。严重的话，就无法撤离了。二手蒸发器
2.冷却水不足，水泵除外，主要是管道堵塞，阀门损坏。冷却水不足会阻碍蒸汽及时冷凝，严重影响真空设备。
3.冷却水温度过高：冷却水进水温度高，浓缩加热会产生大量的二次蒸汽，不会及时冷凝，浓缩设备的真空度会迅速降低。
