挖改钻机通过利用挖掘机自带的破碎锤油路，连接液压转换装置，卸除挖斗，并安装的钻头，进而将挖掘机改造成液压凿岩机、潜孔钻机、机载劈裂机等不同功能的机械设备。其将挖掘机的移动便捷性与钻机特有的钻凿功能相结合，充分诠释了强强联合的产品思路，克服了传统钻机难以在复杂地况下使用的痛点，解放了人力资源成本，提高了施工安全性，为多个产业的钻凿施工提供了更加现代化和便捷化的解决方案。
挖掘机作为工程施工的主要设备，在国内来说是非常普及的，挖掘机属具是一个新兴的产业，所谓挖掘机属具就是挖掘机附属装置（属具），其应用可实现挖掘机的“一机多用、一机多能”，大幅扩展挖掘机的应用领域，进而替代各种功能单一、价格昂贵的机械，如液压钻车。挖掘机属具的推广应用，使工程施工具备节能、环保、、便捷和低成本等优势，满足未来多样化施工需求。 客户可选配立式多级泵（水排渣，增加供水压力），选配小型气泵（冲击油雾润滑），客户现场若能直接供给满足技术要求的水源和气源可不配置；挖掘机改装螺旋钻机产品用途挖掘机改装螺旋钻是一种适合建筑基础工程中快速成孔作业的施工机械，适用于电力、电信、市政、高铁、高速、公路、建筑、石油、林木等各种土质层上面的柱杆应用领域工程领域：土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、开挖工程、水利工程等；采矿领域：石材开采（大理石、花岗岩、石灰岩等）、金属矿、煤矿等。
非开挖钻机批发厂家浅谈拉管施工总体部署
非开挖工程是一个深受人们欢迎的工艺。在实施工程时，我们通常会用到与拉管。它们不同于其他设备那样破坏面积大，同时它还可以有效的缩短工期。但要注意的是，想要让整个过程更加，我们需要提前做好一些部署，如配置与施工总体部署安排。下面就由我们的非开挖钻机批发厂家浅谈施工总体部署。在准备配置与施工总体部署安排时，我们需要制定施工机械设备表与施工总体部署安排与施工进度计划等文件。其中制定施工机械设备表的目的是为了非开挖工程的质量与安全而配置的，同时它也可以让我们更加明确工期目标。至于施工总体部署与施工进度计划它主要介绍的是该工程的进度目标、施工顺序以及施工过程中工区的划分。
产品特色：
1、钻机的主机、泵站、操纵台，可以根据场地情况灵活摆布、解体性好、搬迁运输方便；
2、机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率；
3、单油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了钻机处理事故的能力；
4、采用双泵系统，回转参数与给进工艺参数立调节。变量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范围内调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力；
5、回转器通孔直径大，更换不同直径的卡瓦组可夹持不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制；
6、用支撑油缸调整机身倾角方便省力，安全可靠；
7、通过操纵台进行集中操作，人员可远离孔口一定距离，有利于人身安全；
根据设计参数设计好了钻臂的三维实体模型。并且参照机器人学中的机械手运动分析论以及动力分析论,使用D-H方法和牛顿-欧拉方法创建起钻臂的运动学基本方程、动力学基础方程。然后进行利用运动学和动力学论对钻臂整体进行了分析,完成了钻臂基础论研究,并绘制了钻臂的工作围空间。其次结合NX和ADMAS建立起钻机的虚拟样机模型,对钻机结构进行了优化设计和分析。利用ANSYS计算软件对钻臂整体以及关键零部件进行分析计算。通过分析计算钻臂的各种工况,校核了钻臂及其关键零部件在特殊工况下的强度指标,为钻臂的进一步结构优化反馈了数据。后通过生产的原型机样机,在实际生产现场依据前期得到的数据,在钻臂应力集中点进行采样测试。利用数据采集系统收集了钻机的加速度和应力数据,对计算结果进行了比较和分析,反馈设计过程,优化经验设定数据。在优化设计论和计算论方面,虚拟样机计算结合测试数据的方法是为行之有效的手段之一。
钻机车具有以下主要特点：
1、具有较多(8档)的转速级数和合理的转速范围。既适用于工程地质勘察，又适用于金刚石岩芯钻探；
2、低转速，大扭矩，使用范围广，除可以进行高速钻进外，还可进行低速大口径钻进；
3、具有两档反转速度，处理孔内事故时劳动强度不大，且安全；
4、卡盘采用液压柱卡式夹持结构，夹紧可靠，不伤主动钻杆；
5、双卷扬设计，主卷扬为行星式卷扬机，操作灵活、安全可靠；副卷扬为磨擦锥式可进行冲击、标贯工作。副卷扬容绳量大，又可充当绳索绞车；
6、液压加压兼强力起拔，省力安全；
7、钻机车的结构，布局合理，操纵灵活可靠，便于维护、保养和修理；
8、回转器可自动移机让开孔口减轻体力劳动，延长了使用寿命；
9、主动钻杆刚性好，自重大；钻物探孔时靠自重加压即可；
10、前后四个支腿和起落塔均为液压操纵，方便可靠；
11、驾驶室为双排座全封闭式，可乘坐6人
