隔热是做好控温储粮的基础，通常在春季气温回升之前完成。主要方法有:粮面隔热材料压盖、仓墙隔热，仓顶隔热，地坪隔热粮堆密闭笔，粮面隔热压盖材料有气毯，PFT隔热膜，PFF板，砻糖，棉毯，蒲膜，泡沫板笔，气毯可使粮堆上层粮温降低3℃左右,PET隔热膜覆盖的上层粮温比砻糠压盖的低1℃~2℃。仓墙隔热材料有PEF板,泡沫板等。仓顶隔热材料有聚氨酯、反光涂料。遮阳网等。
粮面控温-粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维 持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射 流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；的高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组 内部相关元器件的腐蚀。
秋季气温下降时，及时启动小功率轴流风机，使粮食温度与气温同步下降。当冬季寒潮和干燥寒冷天气到来时，可使用大功率离心风机将粮温迅速降至10℃以下甚至更低。为来年安全储粮奠定了良好基础。将计算机粮情测控系统与机械通风相结合，利用计算机确定通风时机，及时启动风机，实现机械通风智能化，才能真正把握每一个通风机会，而在夏季，我们也可以利用夜间捕捉短期低温低湿。有机会时，及时启动风机进行通风换气，排除粮堆上部空间的湿热空气，减少库温对上部粮温的影响。
粮食冷却机巧妙地利用了鼓风机的温升，风机置于粮食堆后蒸发器和出风口风口前，利用风机温升降低部分空气湿度，使其不达到饱和状态（风机温升在监控系统范围内）。这样可以确保在任何情况下都可以有效防止饱和潮湿空气进入粮堆，确保储粮安全。另一方面，利用风机的余热，提高设备效率。
粮面冷却机适用于各种有机械通风系统的仓库，设备可移动到多个仓库使用，有利于提高设备的使用效率。冷粮机低温储粮技术虽然自成一体，但与其他储粮技术也有很好的互补性。与自然机械通风相结合，不仅可以有效降低成本，而且可以实现更好的综合效益互补。
谷冷机粮食冷却机的节能措施也很多，比如利用粮食冷却机冷凝器的余热作为后热热源进行调湿。对高水分粮食进行降温、通风、降温、沉淀，可以达到降低储粮水分和缩短降温时间的双重效果，显着降低降温能耗。粮食冷却器谷冷机中储存的粮食应符合储存标准，在储存过程中应防止或减轻自动分级。这样的谷物更有利于通风，降低能耗。
粮库温度控制的佳范围是多少？
一般情况下，粮库冷却机温度可以控制在17摄氏度以下，相对湿度在60%以下，粮食水分控制在12%以下。这个范围是储存谷物的理想值。此外，还需要避光、密封、防虫、防鼠、防鸟。
粮食冷却机是一种移动式机械制冷调湿通风机组，由制冷系统、温湿度控制系统和送风系统组成。与普通机械制冷设备相比，其制冷原理相同，只是增加了后加热装置。冷粮机工作时，离心风机将过滤后的高温空气送入蒸发器，通过热交换将空气冷却至7℃左右。在冷却过程中，高温气体的相对湿度随温度的降低而增加，蒸发器后面的空气相对湿度可高达95%。由于在湿度恒定的情况下，气温每升高1℃，相对湿度降低5%左右，因此可以将相对湿度降低到预先设定的值，然后将干燥的冷空气通入粮食中通过送风管和布风器进行堆垛，从而降低储粮温度，控制粮堆湿度，实现低温储粮。
在粮食的正常储存过程中，水分含量一般在12%以下，属于安全状态，不会出现温度突变。由于粮食受潮，胚芽发芽，新陈代谢加快，产生呼吸热，局部粮温突然升高，势必造成粮食“发热”、霉变，并可能形成连锁反应，造成无法弥补的损失。几乎所有的食品和饮料都对温度、湿度和光线的变化非常敏感。不同的食物和饮料在相同的温度、湿度和光照条件下具有不同的程度。因此，不同的食品和饮料应存放在不同的库房中，并赋予不同的温度、湿度和光照条件，使食品和饮料始终处于佳食用状态。
