杭州粉状活性炭价格,木质活性炭
粉状活性炭 ，针剂炭以优良木屑和果壳为质料。选用氯化锌法出产，具有兴旺的中孔构造，吸附容量大、疾速过滤等特性。首要用于各种打针药剂的脱色、精制和除掉“热源”。亦可用维生素C及其它质料药的脱色，脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌、作用。
中文名
粉状活性炭
外文名
Powdered activated carbon
原 料
以优良木屑和果壳为质料
组 成
选用氯化锌法出产
优 点
脱色力强、滤速快
广 泛
污水处理除臭脱色
用 途
制糖、制药、饮料等水质的净化
粉末状使用领域
首要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食物添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
粉状活性炭高清图像
广泛使用于制药工业、精细化工、如质料药脱色、口服药用(矽碳银、剂、清肠剂)、化工质料、医药中间体、化学质料药、生物制药、生化科技、各种制剂打针液的脱色、提纯、精制。适用于医药业如抗菌素、链霉素、洁霉素、庆大霉素、青霉素、氯霉素、磺氨类、生物碱、激素类、布咯芬、扑热息痛、维生素B1、维生素B6、维生素C、甲硝唑、没食子酸等，亦可用于乙二醛、苯骈三氮唑、甲脂、甘油等精细化工制品的脱色、除杂、去异味。
3制备办法
粉状活性炭以优良木屑为质料，经特别出产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，破坏而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和枯燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
景德镇京航活性炭厂：粉末状活性炭执行标准( GB/T1480.4-1999) ,以木屑和果壳为原料.污水脱色椰壳粉末活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用.在使用粉末炭时,根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验,以确定活性炭种类和所需的粉炭量.投加粉末炭之前,应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中,接触时间越长,除污染效果越好.在粉末炭的使用过程中还应注意以下安全问题;当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生,故操作间禁止吸烟、火花及明火;应避免与氧化剂混放;由于粉末炭颗粒小、轻,在使用时应注意粉尘污染,操作员须配备防尘口罩,避免吸入肺中.
生产的针剂炭,杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能,主要用于各种水质的脱色、精制和除去"热源".亦可用维生素C及其它物质的脱色,脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制.并具有吸收肠道病菌的作用.
什么是污水脱色/除臭粉状活性炭焦糖脱色率.
脱色粉状活性炭的焦糖脱色率是反应粉状活性炭对于有色物质的吸附性能,性能好的粉状活性炭,吸附值可以达到100~110.工艺粉状活性炭以木屑为原料,经特殊生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种.经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成.
关于粉状活性炭工艺流程如下:
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
景德镇京航活性炭厂：脱色粉末状活性炭应用领域:
广泛应用于制药工业、精细化工、如化工原料、医药中间体、化学物质、生物制药、生化科技、各种制剂类型的脱色、提纯、精制.精细化工制品的脱色、除杂、去异味.
粉末状活性炭制作方法
本方法用水煤浆制造活性炭的方法，本发明是这样实现的：用煤制作水煤浆的过程中加入木质素，然后再进行酸预处理、干燥成型、炭化、活化、回收活化剂、漂洗、干燥、粉磨得到活性炭;与现有技术相比，由于本发明对煤的品质没有特殊要求，可利用我国丰富的煤炭资源作原料，从而扩大了生产活性炭原料的来源，并由此降低活性炭的生产成本，加入木质素可以提高煤基活性炭的吸附性能，制得碘值可达1500mg/g以上的粉末活性炭。[4]
吸附技术的应用粉末活性炭的吸附技能作为自来水厂改善水质的有用办法，运转方法灵敏，费用，结果分明。经过综合研讨效果，对粉末活性炭吸附技能在水厂使用中应处理的问题进行了讨论。
使用情况
粉末活性炭在给水处置中的运用已有70年左右的前史。自从美国初次运用粉末活性炭去除氯酚发生的嗅味今后，活性炭成为给水处置中去除色、嗅、味和有机物的有用办法之一。国外对粉末活性炭吸附功能作的很多研讨标明：粉末活性炭对三氯苯酚、二氯苯酚、农药中所含有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产品三氯醋酸、二氯醋酸和二卤乙腈等等均有很好的吸附结果，对色、嗅、味的去除结果已获得公认。
粉状活性炭理论上应处理的问题
(1)依据水厂原水的水质情况，特殊是有机物分子量的散布情况，确定投加粉末活性炭的炭种。
(2)依据水厂的实践水质状况，确定合理、经济的投加量。
(3)依据水厂现有的出产工艺，确定适宜、合理的投加点及投加方法，以处理粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，进步粉末活性炭运用效率。
在一样前提下，分歧的粉末活性炭炭种对有机物吸附处置的才能相差较大(去除率相差16%)。相同，依据水厂制水工艺的特点，分歧投加点的影响也较大，这首要是因为原水的特征以及混凝与吸附竞争的后果，而投加量确实定在工程使用中应依据目的希冀值(出厂水CODMn)以及运转本钱来综合思索。
粉末活性炭投加作为一种应急性的办法，在一些水厂曾经获得了测验，但对该技能的使用成效褒贬纷歧。我们的研讨标明：针对水厂各别的实践状况，必需很好地探究处理上述三个问题的适宜方法;特殊是针对分歧的处置工艺流程，选择合理的投加点和投加方法是至关主要的。因而在该技能的使用方面，必需惹起足够的注重，才干经济、有用地发扬粉末活性炭除污染的效果。
工程使用中应处理的问题
(1)使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技能使用的一个要害的、本质性的问题。
依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭(20 kg/袋)在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特殊是处置才能大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右(以投加量15 mg/L核算)。