smc过滤器

答：　　下面说说雕铣机的配件选用哪些好：　　1） 系统：最常用发格、宝元、新代、及精雕自用系统。发格和精雕的系统比较好，主要体现在光洁度和速度上面。宝元和新代10A的系统也不错，可以说这两种系统用的人比发格还多，宝元和新代系统经过市场这么多年的考验足己证明是非常不错的系统，稳定性，加工效果均可以达到客户的要求。发格的主要体现在复杂曲面的加工速度上，他对拐角的处理速度相当快，发格的缺点是售后慢，维修成本高，一般的模具加工没必要考略，像灯丝模具弯弯绕绕太多就要用到发格系统，可以提高效率。新代的服务是这几个系统当中最好的。　　选择系统还要考略一个师傅的使用习惯问题，师傅有个惯性思维先用哪种系统，就觉得哪种系统好用。　　2） 机身：这个比较关键，机身的好坏直接决定着雕铣机加工效果和精度的好坏。雕铣机不像电脑锣，不能用电脑锣的思维来做雕铣机，所以，台正的加工中心床身在市场上做的比较火爆，但是，雕铣机的床身没有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以说绝对是OK的，但是，就是观念错误，雕铣机的底座要做的扎实，但是机头一定要轻，这样，扎实的底座可以有效地防止雕铣机高速加工所带来的震动，轻快的机头伺服电机可以随心所欲地控制，就能锣出很漂亮的效果了。而台正的床身则是机头太重，锣起来跳动的声音，真的惨不忍睹，让人很不舒服，效果自然而然不怎么样。铸件除了用料要好之外，还有一个最重要的一点就是凡是有接触面都必须要精密铲花，用磨床磨出来的稳定性绝对没有人工铲花的稳定。磨床磨的是面对面，而人工铲花是点对点接触。要铲花的地方包括丝杆座，立柱，立柱底座，线轨。有的厂家虽然也有铲花，但为了省时间铲花也会偷工，比如导轨必须整条一起铲花才好，有的只铲两头，我去江门一家做雕铣机的厂里看过，他们铲花就是两头一铲中间用打磨机一打，就完事了，整条导轨两下就搞定了，还有的厂家的师傅为了图效率，同时为了达到厂里规定的一丝要求，就投机取巧，直接用螺丝调整，这个螺丝紧一点，那个松一点，这样的装配工艺虽说出厂时可以达到一丝，但用一下就会变，这是很多雕铣机不耐用一个最重要的原因，很多厂家吹自己有多少多少量，那我问你，你的量大如何去保证装配精度，有的厂家说他们多快多快装一台机，来显示自己的技术如何，那我问你，装得快了如何保证机台的稳定性。螺丝都是松的，谈何刚性又哪来的稳定性。一台光机如果正儿八经铲花来做的话要5-7天。做的好的还是这几家，精雕、科挻、力玛，机身装配都是实打实的，不是为了精度而精度，一定要保证精度的持久性。　这些都是严格按照所有铲花面精度1丝的要求来做的，有的时候铲花不顺，一台机铲上个两三天很正常。但是，只有这样的工艺，高要求才能保证机床的品质。　　3） 丝杆：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，台湾上银HIWIN或银泰PMI的用的还不错。国产的做工很粗糙没有亮泽，表面还有很多刮花纹，而台湾的看起来闪闪发光，线轨表面非常的平整，并用钢印打上了上银或银泰的标志。　　4） 轴承：日本NSK，德国FAG。日本NSK假货太多，有点怕怕，深怕一下就中招了。当然到NSK授权代理点就放心。　　5） 对刀仪：日本美德龙，绝对的好，对刀精度1U，稳定性，防油都做的不错，好东西要好好珍惜，配了美德龙的对刀仪，对完刀要马上用盖子盖上。科挻，力玛，佳铁的都是美德龙的。精雕的自主开发的同样好用。　　6） 油泵：台湾华乐士或丹麦格兰富，这一块是看似不太重要的地方，但油泵容易坏抽不上油。也会导致停机，一切会引起不能加工的问题都是大问题。好的机台整体上都会用好的配件，所以有这一块也不会含糊。　　7） 断路器：施耐德或梅兰日兰，国前国内加工中心很多厂家都在用，而雕铣机用的少，成本太高了。　　8） 驱动及电机：日本安川的好点，也可选三洋，但噪声大点。安川的现在进入V系（即5系）了，很多没有技术实力的厂家都说不好调，V系相对2系来说是对机身挑剔点，要求机身设计的好，才能发挥V系的优势。同时V系驻驱动的调试也要求高点，驱动调不好，三轴跑动，换向时响声大。　　9） 主轴：国产主轴都差不多，这是雕铣机的一个最大缺点，国内电主轴维修率高点，但价格相对便宜很多，手动拆刀的国内的在几千元，比较常用的星辰，荣华，华雕。星辰的销量大，荣华的贵一些，做工扎实点。而台湾的电主轴要贵几万。也有的品牌高配机型用台湾的电主轴，价格要25左右，像科挻，力玛雕铣机。力玛的气动主轴都是标配台湾的有普森的和力玛自主主轴品牌LEADMA采用是的进口陶瓷球轴承。科挻更高端的有用瑞士BIG主轴，价格达到40来万了，精雕的主轴自己生产的。选择主轴看个人的习惯，经济实力，及使用情况。如果要刀库就要选气动，选气动要买好点的，国内的最好不要买，像星辰，华雕，荣亿达等主轴维修率太高，主轴用了一段时间声音太响。一般锣的话，选用国产手动的就好了，最大的好处就是维修方便，快，成本低。对于一些刚创业的人士来讲手动拆刀主轴是首选。另外主轴的轴承选择也有讲究，如果是锣钢料的，转速可以不要太高15000-18000就行，选用钢珠轴承，耐用些，开粗有力些，力玛有款钢料雕铣机，最低加工转速2000转，可以开飞刀。这个选用的就是钢珠轴承。而超过18000转则不适合钢珠，发热量太大，容易烧掉，轴承就容易坏，上了18000转，就必须选择陶瓷轴承。增加他的耐用性。　　10） 过滤器：这也是比较容易出问题的环节，建议用台湾SHAKO，或台湾ALLREAT，后者是前者内部出来做的，但都做的不错。发烧级的就是SMC，一般只有日本机床才会用SMC的气动。SMC是气动元件老大级的企业，当然价格也会使机床厂家望而兴叹。注意有装气动主轴的雕铣机要一定要加装过滤器，时间一长容易导致水进入主轴引起故障，国产的犹其要装，台湾的液压拆刀的，还好一点。气是接增压缸上的。不直接到主轴。但是气封也是必须要过滤的。　　11） 电磁阀：台湾亚德客的好，但假货太多，相差三倍差价。如果是在路边气动店买的，80％是假的，一定要到指定代理商，或者分公司购买。可以上亚德客网站上查。真的和假的做工不一样，外观可能差不多，但内部气孔有差别，实际用的差别就是假的容易坏，原装的较少坏。同样，SMC的也是非常的好。　　12） 线材：来事达，金龙羽，金环宇。推荐来事达的，普遍反映同样的规格，来事达的要粗。　　13） 还要注意一下，有的厂家为了省钱，连个负载开关都舍不得用，负载开关起到总开关的作用。价格几百元左右。这个还是要配一个的。不仅是一个开关的作用，还起到超负载自动断电功能。　　下面也试推荐几款自认为还行的机床，以600机为例：　　1. 北京精雕：价位20-45万左右。国内最成功的雕铣厂家，拥有自主研发的控制系统和编程软件，其加工浮雕，小刀路方面具有无与伦比的优越性。广泛应用于眼境，浮雕，首饰，电极加工。其优势加工速度快，加工工件漂亮，售后服务到位。目前精雕在全国各地都有办事处，精雕是国内唯一家没有业务员的机械厂家，也是唯一一家基本全部现金交易的厂家，应该说也是卖的最多的一家雕刻机厂家，这样的企业前景无可限量，目前600机的价位在29万左右。如果能有20万以内的机600机的话，相信有更多的人会选择北京精雕。现在精雕推出了一款新的600机带15把刀库，自动排屑，价格报46万，这款机外观变化不大，带自动排屑，增加到4KW主轴，可以锣得动钢料。自主的东西价格上可以跟洋品牌一拼，真是底气十足呵。按理说，做到这样规模了很多企业都寻求上市了，但是精雕目前还没有上市，见过这样的一句话，在中国赚钱的企业不上市，不赚钱的挤破脑袋想上市。上市之后圈钱走人。从这点看精雕还是非常有社会责任感的企业。企业确确实实在踏踏实实地做事。为民族制造业贡献自己的力量。　　2.科挻：价位20-40万不等。定位高端，配置较高，一般做加工的买不起，科挻机卖到工厂多一些。也做少量的十来万的机（这类机科挻用的是国产系统）。科挻机的做工不错，在客户处见过一台500的雕铣机，主轴大概只有几百瓦，主要用来做钟表方面的，价格也卖到19.5万，询问客户使用情况，用了几年稳定性不错，偶尔有些小问题，电话里面就可以解决。　　3. 力玛雕铣机：价位在16.5万—23万之间，之所以推荐力玛雕铣机，并不是他的名气大，推荐力玛雕铣机的理由确实因为他的做工不错，我到过很多家用力玛雕铣机的客户对其评价很高，客户反映力玛雕铣机用料很舍得下本钱，用的配件都是货真价实的，稳定性不错，锣的也亮，售后服务跟踪快。我整体看了他的机子，600机的重量在3.2吨表现中规中矩，但设计相当合理，铸件底座做的相当扎实，立柱宽。其它细节上的处理也相当到位。在防油方面做的很到位，布线方面相当规范，整齐。光洁度相对北京精雕来说要差一些，但是对于市面上的雕铣机来说绝对是不错了。铸件所有接触面都铲过花，力玛机是由台湾力德玛在大陆做的，台湾人做的品质观念比大陆人的确实要强。力玛机600最低配置16.5万，高配台湾原装高速主轴23万左右。力玛雕铣机没有做什么推广，大部分是客户之间口口相传，知名度方面不如上面几家。但性价比来说是最好的。　　4. 佳铁高科：价位在15-19万。佳铁机目前市场售价大概16.5万，准时付完款后还可以得到相应的返利。佳铁机市场占有率比较大，很多加工店用的就是佳铁雕铣机，雕铣机可能竞争太激烈，钱没有以前好赚，佳铁对雕铣机没有以前那么重视了，佳铁目前重心放在利润比较高的高光机和PCB钻孔机方面，具体如何大家可以自己去了解。　　说了这么多，相信大家对雕铣机也有一定的了解。如果要总结的话，简单的说就这么几条最重要。　　一、配件要好。包括机床总要配件及关键配件　　二、机身要好。包括机身结构设计，铸件材料，机身配件材料，铸件时效处理，机身装配等。机身的设计决定了机床的档次和寿命。好的机床无不上在机身上下了苦功，才能保持那么长的寿命。　　三、系统要好。目前可以在发格，新代，宝元之间选择，当然这几个不是说最好的，但就目前国内市场使用率来讲这几种是比较好的。　　四、服务要好。服务好，态度好，包括售前，售中，售后及保期后。

答：1.气源处理元件 ：气动过滤器 气动干燥器 气动三联件 自动排水器 2.气动控制元件 压力控制元件 流量控制元件 方向控制元件 3.气动执行元件 标准气缸 省空间气缸 带导杆气缸 无杆缸 滑动装置气缸 双联气缸 止动气缸 4气动辅助元件：润滑元件 消音器 动位置传感器 性开关 气管接头 它辅助元件 5.气动元件 SMC真空吸盘 SMC真空发生器 SMC真空电磁阀 SMC真空压力开关 SMC真空过滤器 SMC真空组件 SMC其它气动元件 SMC流体阀 SMC工业过滤器 SMC气动隔膜泵 SMC电动执行器 SMC静电消除器 SMC其它产品 更多气动元件，请参见：“SMC气动服务网”

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答：气源自动排水器作用:自动排水器用于排除管道低处、油水分离器、气罐以及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排水的地方，如高处、低处、狭窄处。并且还可以防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。自动排水器可以分为以下两大类：1、气动式自动排水器（按工作原理，使用最多的是浮子式，浮子式又分为带手动操作排水型和不带手动操作的排水型；常开型、常闭型。无气压时，排水口处于开启状态为常开型，排水口处于关闭状态为常闭型。2、电动式自动排水器：可靠性高、排水能力大。气源自动排水器选型:DPC排水器选型需要知道接口口径大小，排水方式，还有杯体材以及重量等。