胶浆树脂

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  • 涂料不粘胶浆树脂有吗?
    答：没有，胶浆树脂靠粘性附着在面料纤维表面通过自交联或者热交联固化来达到，生产过程胶浆表面粘性太大可以通过加入助剂来改善
  • 印花胶浆加什么能快干?
    答：晋江远盛化工为您解答：1.胶浆生产过程加入快干助剂，一般加入甲苯，在添加填充料（钛白粉、硅粉）前与树脂预先混合；添加量不可以超过5%，否则会导致塞网；2.加入尿素或者慢干防塞网剂的量减少，可以使用YS-102这类防塞网剂，属于有机化合物，解决塞网问题，同时不会导致浆料慢干；3.选用粒径更细的树脂，成膜性好，YS-40A胶浆树脂属于中干性，就算在室温10℃以下，干燥速度也适中；4.胶浆生产过程减少水的加入，树脂所含水是化合态，而直接加入的水是游离态的，表面张力小于树脂本身的水，容易渗透进入纤维面料内部，更难干燥；5.如果使用的是成品胶浆可以适当加入有机溶剂来提高干燥速度，注意溶剂预先与树脂混合（YS-40A），混合方法：溶剂（120号或者200号）与树脂加入乳化剂或者缔合型增稠剂搅拌成糊状，然后加入胶浆再搅拌均匀，静置1小时以上，期间胶浆表面有气泡状产生，不会影响品质，就可以使用。6.如果是已经购买在使用的胶浆，可以用少量的快干剂（溶剂油）先与水或者树脂分散均匀，然后再与胶浆搅拌，胶浆粘度（稠度）一般比较高，搅拌设备剪切力要高，必须搅拌到均匀流体状膏状；7.也可以用添加填充料少的透明胶浆打底，这样其他颜色胶浆成膜性薄也可以加快印花胶浆的快干；
  • 印花胶浆可以用重质碳酸钙代替钛白粉吗?
    答：晋江远盛化工为您解答：胶浆生产过程加入快干助剂，一般加入甲苯，在添加填充料（钛白粉、硅粉）前与树脂预先混合；添加量不可以超过5%，否则会导致塞网；加入尿素或者慢干防塞网剂的量减少，可以使用YS-102这类防塞网剂，属于有机化合物，解决塞网问题，同时不会导致浆料慢干；选用粒径更细的树脂，成膜性好，YS-40A胶浆树脂属于中干性，就算在室温10℃以下，干燥速度也适中；胶浆生产过程减少水的加入，树脂所含水是化合态，而直接加入的水是游离态的，表面张力小于树脂本身的水，容易渗透进入纤维面料内部，更难干燥；如果使用的是成品胶浆可以适当加入有机溶剂来提高干燥速度，注意溶剂预先与树脂混合（YS-40A），混合方法：溶剂（120号或者200号）与树脂加入乳化剂或者缔合型增稠剂搅拌成糊状，然后加入胶浆再搅拌均匀，静置1小时以上，期间胶浆表面有气泡状产生，不会影响品质，就可以使用。
  • 胶浆色种加多少超标啊
    答：这个不一定，普通的计算方式是胶浆树脂的3个含量可以包覆一份色浆，一般的胶浆树脂是50%含量即50含量，加上已经的填充料，一般建议在6-8%以内添加量（色浆），荧光色稍多。
  • 请问我做的胶浆为什么总是不细粒
    答： 晋江远盛化工为您解答： 胶浆是树脂和填充料混合制成，树脂选用丙烯酸或者聚氨酯树脂，填充料白胶浆用钛白粉、透明胶浆加入气象二氧化硅或者其他透明粉体（也有不加）； 胶浆的颗粒本身原材料配伍性能和助剂决定： 2.1增稠剂的分散性，圆网及采用流变性和触变性增稠剂混合使用比较合适； 2.2粉料采用逐步添加法，不要一次性投入； 2.3树脂采用透明度高的，成膜速度中慢的； 2.4分散搅拌时间和剪切速度控制准确；    3. 颗粒过粗除了以上因素就是树脂包覆性能和分散性问题，找专业树脂厂家分析下；    4.最后无法改善采用2次研磨或者多次研磨。
  • 胶浆生产中增稠后,放置一天自动变稀是什么原因?
    答： 主要以下几个原因形成导致： 这是胶浆树脂与增稠剂不配伍，增稠剂选用不合适，增稠剂形成假塑性增稠，而且过段时间胶浆还会形成发胀； 胶浆填充料含有金属离子，特别是粉料还有钙镁离子； 增稠剂的选用不恰当，作为胶浆至少选用2种增稠剂比较合适。

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