随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。
锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。
滤袋检漏装置：作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，及时报警通知检修，除尘器的正常运行。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器是茚诺机械通过借鉴国外技术研制而成的。脉冲袋式除尘器一般采用圆袋，根据含尘气流的运动方向可分为侧进风和下进风两种形式。
除尘工艺:含尘气体从进气口进入中间箱，从滤袋外部进入布袋，粉尘被滤袋表面阻挡。净化空气进入布袋，再通过布袋上部进入上箱。从排气管中排气。
在借鉴国内外技术的基础上，成功研制出一种新型长袋除尘器。它是在传统短袋脉冲除尘器的基础上研制开发的一种新型、产品。
