现在应用于通讯工程中的地下通讯井，大部分都是采用砖头堆砌而成，这就需要施工人员在现场使用砖头水泥堆砌，因此从该通讯井到真正施工铺设电缆则需要很长时间，并且也浪费了宝贵的人力物力，另外，由于长期处于地下，该由砖头堆砌的通讯井极有可能损坏或者倒塌，由此后期检查的人员是无法对其中的缆线进行检修。
中国实用新型专利CN 201221089Y公开了一种预置钢筋砼组合式通讯手孔井，包括底板、装设与该底板上的四孔体、装设于该司空提上的可用于调节该通讯手孔井高度之调节座、该与该调节座上的盖座及置设于该盖座上的上盖，其中，上述底板上开设有提水井孔及在四孔体的四壁上分别开设有进缆孔。上述底板、四孔体、调节座、盖座及上盖组合在一起形成预制钢筋砼组合式通讯手孔井并在其内形成一容纳空间，从而得以置设缆线。
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种预置通信手孔井。
为解决上述的技术问题，本实用新型的预置通信手孔井，包括管状井室身，所述井室身上对称的设置有接入口和接出口，所述井室身 底部开有排水孔；所述接入口和接出口内开有管孔，所述管孔内放置有接头；所述井室身上端面开有螺栓孔。
进一步的，所述管孔为2个，成“8”字形分布。
进一步的，所述螺栓孔为3个，均匀分布井室身上端面圆周上。
进一步的，所述接头内预留成型通孔，所述通孔与硅芯管相适应。
更进一步的，所述通孔内放置有管堵。
进一步的，所述井室身采用树脂复合材料制成。
采用上述结构后，本实用新型的预置通信手孔井现场安装施工速度快，施工简单、路面破除小，后期维护难度和成本低；另外，通过管堵对接头的预留成型通孔无管道接入接出时的封堵之用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型预制通信手孔井的主视结构示意图。
图2为本实用新型预制通信手孔井的侧视视结构示意图。
图3为本实用新型预制通信手孔井的俯视结构示意图。
图中：1为井室身，2为接入口，3为接出口，4为接入口管堵，5为排水孔，6为螺栓孔，7为接出口管堵
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的预置通信手孔井，包括管状井室身1，所述井室身1上对称的设置有接入口2和接出口3，这样接入管道可以通过接入口2通入，接出管道可以通过接出口3接出。为了能够有效的防止井室身1内积水，所述井室身1底部开有排水孔5。所述接 入口2和接出口3内开有管孔，所述管孔内放置有接头；所述井室身1上端面开有螺栓孔6。
进一步的，如图2和图3所示，所述管孔为2个，成“8”字形分布。当需要单孔接入接出时，将无接入的管孔和无接出的管孔用管堵加以封堵，即无接入的管孔用接入口管堵4封堵，无接出的管孔用接出口管堵7封堵。
进一步的，所述螺栓孔6为3个，均匀分布井室身1上端面圆周上，螺栓孔6用于与成型井盖螺栓连接，便于安装。
进一步的，所述接头内预留成型通孔，所述通孔与硅芯管相适应。本实施方式中，预留成型通孔按照50/42硅芯管设计，40/33硅芯管需配合接头使用。
为了将预留成型通孔无管道接入接出时的封堵起来，所述通孔内放置有管堵。
进一步的，所述井室身1采用树脂复合材料制成，井室身1由树脂复合材料经高温注塑成型。与背景技术中预置钢筋砼组合式通讯手孔井相比，树脂复合材料具有更加的耐热性、防腐蚀性和结构强度，可以更好的延长通信手孔井的使用寿命。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
1.一种预制通信手孔井，包括管状井室身，其特征在于：所述井室身上对称的设置有接入口和接出口，所述井室身底部开有排水孔；所述接入口和接出口内开有管孔，所述管孔内放置有接头；所述井室身上端面开有螺栓孔。
2.按照权利要求1所述的预制通信手孔井，其特征在于：所述管孔为2个，成“8”字形分布。
3.按照权利要求1所述的预制通信手孔井，其特征在于：所述螺栓孔为3个，均匀分布井室身上端面圆周上。
4.按照权利要求1所述的预制通信手孔井，其特征在于：所述接头内预留成型通孔，所述通孔与硅芯管相适应。
5.按照权利要求4所述的预制通信手孔井，其特征在于：所述通孔内放置有管堵。
6.按照权利要求1所述的预制通信手孔井，其特征在于：所述井室身采用树脂复合材料制成。
近几年来，随着城市电网改造的大面积铺开，地下电缆工作井运用越来越 广泛。现有的现浇钢筋混泥土工作井、砖砌工作井、混泥土砌块式工作井基本 上能满足地下正常敷设、维修、维护的要求，但都存在一定缺陷。现浇钢筋混 泥土工作井造价相对高，施工相对复杂，工期漫长，影响市区正常交通，使用
受到了限制；砖砌工作井、混泥土砌块工作井的强度不够，城市内各种地下设 施的建设与改造较多，压路机、挖掘机等机械外力的作用容易造成砖砌块的坍 塌、变形、开裂，如果遇到水位较高的地方，便会出现渗水情况，造成工作井 内积水，使工作井产生沉降，影响电缆安全运行，且降低使用寿命；还有一些 采用玻璃钢为材料，易腐蚀、成本高，生产过程容易造成环境污染，安装过程 还可能引起工作人员皮肤过敏。
路灯杆的安装：
灯具安装位置应按照设计图纸上的桩号定位，个别地方根据实际情况微调，但应取得建设方、设计方的认可。
开挖路灯杆基础坑时要充分考虑周围管线情况及地质情况。
浇注路灯杆基础时，采用模板支撑，并确保灯基上平面水平。
灯基平面低于路边石上平面8cm，地脚螺钉露出灯基平面5cm。
路灯安装完毕后，要对路灯灯杆基础进行包封。
路灯灯杆基础采用C25砼浇注，并用插入式振动棒捣石捣严。
蓄电池室要严格按照相关技术要求及规范施工。
路灯杆安装完毕后，接地线要与接地极和路灯杆可靠连接。
回填土方挖出后要及时清运，文明施工，做到当天挖当天清
灯杆安装前要目视检查灯杆的焊缝匀称、无虚焊，喷塑应无鼓包、针孔、裂纹或漏喷等，杆身直线度误差小于3%。灯杆安装时应尽量防止勒伤或割伤表面涂层，严禁用钢丝绳套直勒或从车上往下扔。灯杆安装要正直，垂直偏差不大于半个灯梢直径，灯杆应设立在与道路纵轴线平行的一条线上，横向位移不大于半个杆根直径。光源安装前要检测是否正常，以免将可能在运输途中损坏的安装上而造成之后不必要的麻烦。灯具安装要端正，并垂直于道路的纵轴线，误差不大于3度，安装后目测无歪斜现象。灯杆安装时，各部螺栓应加平垫弹簧垫坚固，紧固后螺栓露出螺母不应小于两个螺距。灯头、灯身各部螺栓紧固，受风压可能转动的部分要采取加固措施。借用预穿好的穿线铁丝穿电线。穿线时，禁止用力拉拽，以免造成护套线划伤乃至断裂。 连接太阳电池组件及光源的护套线留有足够余量;连接控制器的电源线需向下弯曲一些， 防止水顺电线流入接线端子上
