某客户污水回用系统运行初期出现超滤清洗频繁、保安过滤器滤芯频繁更换、反渗透严重污堵等问题，系统性能大大低于设计值。索理思在经过深入调研后，提出了加药点和预处理方案优化解决方案：分散剂，非氧化性杀菌剂，清洗剂和远程监测及控制技术，从而帮助客户提升系统性能，维护系统稳定运营，提高客户收益。
终延长反渗透膜使用寿命、系统的清洗周期、保安过滤器滤芯更换周期，系统产水量提升10-20%，直接收益大于100万元/年。
杀菌剂的主要作用:
阻止微生物新陈代谢的某些环节，钝化酶的活性。
抑制细胞壁的合成; 影响细胞膜的功能; 干扰蛋白质的合成;阻碍核酸的合成; 影响呼吸链等。
杀生的方式可以是可逆的（），也可以是不可逆的（杀菌）；低浓度时是，高浓度时是杀菌。
一般按作用机理可将杀生剂分为氧化剂、亲电子剂、溶解膜的化合物以及亲质子剂等。
三、常用杀菌剂的种类
控制循环冷却水系统中微生物生长有效和常用的方法就是向冷却水系统中添加杀生剂：氧化型和非氧化型。
氧化型
（氯剂、溴剂、二氧化氯、优氯净、强氯精、溴氯海因等）
非氧化型
（氯酚类、醛类、有机氮硫类杀菌剂、有机溴、重金属盐类、生物酶制剂）
3.1冷却水用氧化型杀生剂一览表
3.2冷却水用非氧化型杀菌剂
3.3氧化型和非氧化型杀生剂的对比
氧化型杀生剂一般是较强的氧化剂，能够使微生物体内的酶发生氧化而杀灭微生物。但其除杀生外也会对水处理剂产生氧化作用。因此，在使用中需要特别注意其投加方式，避免与阻垢剂和缓蚀剂相互影响。
非氧化型杀生剂基本上都是有机化合物，它不是以氧化作用杀死微生物，而是以致毒作用于微生物的特殊部位，因而非氧化型杀生剂不受水中还原物质的影响。
图片3.4杀菌剂的使用浓度
作杀菌还是作粘泥剥离用？氧化性杀生剂 非氧化性杀生剂 作杀菌用
连续投加，也可分1-3次/天，控回水管余氯0.2-0.5mg/L
一般浓度在50—100mg/L
作黏泥剥离剂，在高浓度时也有剥离作用，但对设备腐蚀较大,一般不采用
一般浓度在100—150mg/L
四、微生物的控制指标
微生物控制(间冷开式水系统)
异氧菌总数:
标准：≦105CFU/ mL
生物粘泥量：
标准：≦ 3 mL/m3
外观；无绿色可见菌藻
冷却水阶段系统进场工作方案
①天。用高压水枪清洗冷却塔盘、填充料等，洗净其灰尘、污泥和青苔。
②第二天。于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。
③第三天。在塔中投加清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。
④第四-五天。排放冷却水，清洗冷却塔，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物。
⑤、第六天-七天。在冷却塔中投加SD-82预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防锈作用。
⑥、第八天。开泵循环至第八天，排放2/3冷却水，并清洗冷却塔。加满水后再冷却塔中投加SD-89阻垢缓蚀剂。这种药剂能巩固保护膜的作用。
