双刀岩石芯样切割机，是我公司根据公路及地质部实验室作石料试件的要求，参照交通部、地质部和化工部有关资料，第六次研制的新一代非金属切割机床。 该机结构紧凑、全封闭、噪音低，石料切割面平整光洁，同时能一机多用，可以切割混凝土、取芯机芯样，石、沥青、nai火材料、大理石、及管材、切割薄片光片，广泛使用于石油、地质、煤炭、冶金、铁路、公路、桥梁等科研部门的制样之用. 自动岩石切割机。
岩石锯石机由切片工作台、传动变速箱、调速电机及电器控制等部分组成，以多种钢材为主焊接机，前部内为不锈钢板制作，防锈性能好，整机机构紧凑，全封闭，低噪音，可快进快退刀，自动后退，稳定可靠。
如采用岩石劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用岩石劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用岩石劈裂机从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用岩石劈裂机开采与爆破开采的方法相比，岩石劈裂机开采显然是经济的采石方法！
岩石切割机是自行研发的新一代试验仪器，属自动、全封闭式金刚石切割机，用于切割水磨石、石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。
自动y岩石切割机操作规程： 1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬yan石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软yan石为900转/分左右。 5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10，宽度4~5左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到后，yan石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中，随时注意冷/却水的是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。
保养细则 1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。 2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。 3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。 4、自动yan石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
