机制烟道成型步骤为： 1、对机制模具组合； 2、振动浇注成型后在养护窑内静养、加温养护、冷却； 3、拆模自然养护。
高强耐火排烟道具有自重轻、强度高、不变形、耐火性能好、抗柔性冲击性能强、便于安装、隔声性能好、不易破坏等特点。 公司可根据施工图纸及工地实际需求尺寸定制产品，批量生产水泥机制烟道、排气道等产品。详细内容可来电咨询！
烟道制品特点
1. 质壁厚均匀，表面平整、光滑，磨擦系数小，风阻低；
2. 质轻、强度高、抗裂、抗拉力强、运输安装方便；
3. 不易变形、裂纹，稳定性好，施工操作简单；
4. 环保、、无味，耐腐蚀、，减震消音；
5. 烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便。
工艺流程
（1）在主体结构施工时，按照设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸较构件外围尺寸要多留50～80mm。预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。
（2） 安装前，根据通风烟道尺寸，从顶层孔洞处吊垂线，以烟道安装时的垂直度。
（3） 首层安装时，先用1:2水泥砂浆找平地面。首节管座好浆后，在管内浇灌约40cm高的C20混凝土；待砼终凝后，才接着安装上部的通风烟道。
（4） 先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处，其四边也应座浆密封。通风烟道要作分层承托处理。施工做法：上下管道对正座浆后，上下层通风烟道的接口一般位于楼板处，故在管道根部预埋钢板处加焊Ф12钢筋与孔洞预留钢筋焊接，支撑在楼板基层上。
（5） 通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆（108胶：水泥=6:1）；通风烟道与楼板间的接缝，应预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。
（6） 接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水养护。
（7） 清理干净通风烟道脚部位置后，作两遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高；或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1：2.5水泥砂浆批荡、压光，拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。
（8） 在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围满挂网。
（9） 通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下两节通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后在接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。
（10） 通风烟道安装至屋顶后应按设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。
机制烟道在工业生产过程中起到了重要的作用，它能有效地将燃烧过程中产生的有害气体和颗粒物排放到大气中，减少对环境和人体的污染。同时，机制烟道还可以通过调节排烟风机的排风量和排烟口的位置，实现燃烧设备的排烟控制和排放的定向。
机制烟道是一种用于烟气处理的设备，主要用于燃烧过程中产生的废气排放处理。它通过引导、分流、过滤和净化等方式，将烟气中的污染物进行有效的去除，以达到排放标准。 机制烟道通常由以下组成部分构成：
1. 烟气引导装置：用于将烟气从燃烧设备引导到烟道中，常见的引导装置有烟气管道和烟气风罩等。
2. 分流装置：用于将烟气分流到不同的处理设备中，以便进行不同的处理过程。常见的分流装置有分流板、旋转分流器等。
3. 过滤装置：用于去除烟气中的颗粒物，常见的过滤装置有布袋过滤器、电除尘器等。
4. 净化装置：用于去除烟气中的有害气体和化学物质，常见的净化装置有活性炭吸附器、湿式洗涤器等。
5. 排放装置：用于将经过处理的烟气排放到大气中，常见的排放装置有烟囱和排放管道等。
机制烟道的设计和选择需要考虑燃烧设备的特点、废气的成分和浓度、排放标准等因素，以确保废气处理的效果和安全性。同时，机制烟道还需要定期进行检修和维护，以其正常运行和处理效果。
