食品饮料净化车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。食品饮料净化车间实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
酿酒厂发现，为了保护其生啤酒，在填充操作中控制环境污染。采用食品饮料净化车间技术进行封闭式填装作业，天花板上安装HEPA过滤器，地板带孔已经成为发展趋势。传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理，得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下，对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理，可在几方面改进产品的质量。
净化车间可以影响产品的品质，例如光感应胶片、电子器件、实验试剂、精密电子仪表和微型电机等产品，要是被粉尘污染，就会降低产品质量乃至报废。在食品加工业中，食品饮料净化车间如果存在微生物会减短保质期，降低产品品质。
食品饮料净化车间的好坏会影响生产效率：一方面，优良的环境不仅可以保障生产加工人员的身心健康，而且可以提高他们的工作心情和工作激情;另一方面，优良的环境可以确保生产的顺利开展，提升产品的合格率。
食品饮料净化车间面临的食品安全隐患重重，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之一。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
食品饮料净化车间对于有效降低微生物在生产过程中的含量及安全卫生保障至关重要，在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此，在进行食品厂净化车间设计与施工时，常规需要达到十万级空气净化标准并且符合以下施工要求。车间的设施选择上来讲，食品饮料净化车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品厂净化车间的墙体和吊顶需采用不产尘、不积尘、表面平滑的材料，注意不要在车间内造成死角，影响洁净效果。同时，在净化区要选择吸顶式净化灯具，实现与彩钢板的密切贴合，有效阻隔灰尘。
食品饮料净化车间一般采用密闭空间结构，合理的气流分布和合理的压差，可使微环内达到所需的空气洁净度水平，密闭空间结构，合理的气流分布和合理的压差，可使微环内达到所需的空气洁净度水平，加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
