一、简介：甲基硅酸钠是一种有机化合物，分子式为CH5SiO3Na。相对密度1.23~1.26。是新型刚性建筑防水材料，具有良好的渗透结晶性。其分子结构中的硅醇基与硅酸盐材料中的硅醇基反应脱水交联，从而实现“反毛细管效应”形成的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能
别 名2#防水剂；有机硅防水剂；防水剂2号
有效成分 甲基硅酸钠
外观 淡黄色液体
固含量 ≥30%
硅酮含量 18%
密度 1.16～1.2
PH值 大于等于13
可燃性 不易燃
二、使用范围
1. 广泛适用于屋面、内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮以及钢筋混凝土结构的阻透防渗透；
2、用于地下人防工程：如涵洞、桥梁、堤坝、隧道、大型水电站、引水工程，以减少水侵蚀，防止风化；
3、用于各种水池：如游泳池、净水池、污水池、水塔等；
4、用于高吸水无机聚集体：如珍珠岩板、屋面砖、水泥砖、高层建筑轻体砖饰面、石棉、无机织物、保温材料等的浸渍，使之具有显著的防水、防潮效果；
5、用于水溶性建筑涂料的防水、保护色彩、防止污染、防止老化，已广泛用于外墙饰面；
6、用于乳胶漆、水玻璃、107胶的添加剂，能使其具有明显的增水性，并可保持稳定的粘结强度；
7、用于石油钻井，可调节泥浆粘度和密度，可有效防止钻井塌陷，提高钻井率；
8、用于油井后期开泵、注入采油层，防止采油层地壳骨架塌陷，使得距油井较远的石油比较顺利开采；
9、用于其它以减少吸水性及抗渗防水的特殊用途。
三、使用方法
1、防水砂浆施工：清理基层泥沙、杂物、油污等；灰砂比控制在1:2.5~3(32.5R级以上硅酸盐水泥、中砂、含泥量小于3%)，水灰比 ≤0.5。纯有机硅防水剂用量占水泥用量的3~5%，为混合均匀，应当先将有机硅防水剂与砂浆配比量的水混合均匀再加水泥和沙子。抹防水层分两层施工（每层10mm厚）。底层先抹素灰浆1mm,再抹防水砂浆层，初凝时压实，用木抹子搓成麻面；抹第二层防水砂浆后赶光压实（如需装饰施工，必需搓成麻面）。按正常洒水养护，喷洒水泥养护剂效果更佳。
2、防水混凝土施工：纯有机硅防水剂量占水泥用量的1%，均匀掺入配制混凝土，与普通混凝土施工方法相同。为混合均匀，应当先将有机硅防水剂与混凝土配比量的水混合均匀再加水泥、沙子和石子。
3、渗漏维修施工：原基层光面时需凿成麻面，清洗浮灰后，做素灰浆结合层，再抹防水砂浆层。正在漏水部位必先堵漏止水。阴阳角要做成圆角，并压实。留茬要坡形（接茬宽度100~150mm）,接茬时先用素灰浆做结合层，再抹防水砂浆层。
4、喷涂抗渗施工：有机硅防水剂加8倍清水稀释后喷涂于水泥面、砖、瓦、石膏板、普通涂料墙等吸水性无机建材表面用于抗渗防潮处理，具有优良的效果。
四、注意事项
1、本剂冬季施工时，可与亚硝酸钠类防冻剂配合使用。
2、本剂为一般性化学物品，施工人员在储运及使用中应小心勿溅到面部，尤其不得溅入眼内，否则立即用大量清水冲洗或请医生处理。操作时戴上劳保手套、防护眼镜，穿好工作服，避免本剂接触皮肤。
3、本剂在运输及使用中不得接触锌、铝、锡等较活泼金属，不能用铁质金属容器储存，以免发生化学反应引起产品变质及容器被腐蚀。
五、包装储运
本品以250kg塑料桶包装，按非危险品的方法运输
本品储运中防止雨淋、曝晒及包装容器破损；储运环境温度0～30℃。
产品简介：
甲基乙氧基硅油是乙氧基活性基团与羟基发生缩合反应，水解而成缩合型硅油。
产品特点：
甲基乙氧基硅油具有耐高温、疏水性好、防粘和耐老化。
产品用途：
本品是一种良好的有机硅中间体，含有乙氧基活性基团，可与羟基发生缩合，与有机物接枝，遇水缓慢水解，缩合成树脂，在催化剂作用下，缩合加快，该树脂具有优良的耐高温、疏水、防粘、耐老化等优良性能。
本品可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂，以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
还可做压敏胶的隔离剂，可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
产品技术指标：
外观：无色或淡黄色透明油状液体
粘度：3-50
密度（%）：1.005-1.080
乙氧基含量（%）：20-50
PH值：7-8
产品包装及贮运：
1.25公斤塑料桶或200公斤镀锌铁桶。
2.产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触，贮存期为一年。
3.运输应防止雨淋、阳光暴晒，按非危险品运输。
防粘贴涂料
·中文名称
防粘贴涂料
·组 成
成膜物质、有机硅和有机氟防粘原材料
·领 域
建筑新材料，用于外墙、栏杆、涵洞、水泥柱、电线杆、天桥等。
·性 能
低表面能
良好的防粘贴防涂鸦功能
产品简介
防粘贴涂料由成膜物质、防粘原材料、纳米助剂、颜料、溶剂以及交联剂等组成.产品固化后无色透明;也可根据客户要求定制颜色.涂膜有效期为两年以上.
作用机理
主要依靠低表面能来实现，通过基料树脂中硅烷、氟碳链段或添加蜡类、有机硅、氟碳助剂降低漆膜表面能，使以浆糊、胶水、不干胶为粘合剂的各种小广告难以粘贴或即使勉强粘贴上也附着不牢。防涂写即要求表面能低，又要求涂料有好的封闭性和耐溶剂型。
性能
具有的疏水性和疏油性，具有良好的防粘贴功能,的憎水性，有效防止水分渗透，使漆膜时刻保持干爽，减少霉菌滋生，提高漆膜的使用寿命.
特强的耐擦洗性，易清洁，施工快捷、方便漆膜表面平整、光滑、丰满度好、色泽鲜艳
的耐候性、漆膜柔韧性好、附着力强、硬度高
施工
良好的施工性:对环氧、聚氨酯、丙烯酸树脂、氨基等多种底漆具有良好的附着力
的耐老化性:涂膜无粉化、无裂纹、不剥落,可保持两年以上不变质.
施工多样化:该产品可常温干燥，施工可采用喷涂、辊涂、刷涂等多种方式。
用途
用于防治乱粘乱涂、智力城市牛皮廯，便于城市市容管理、化工企业、沿海及海上设施等重防腐、易清洗器具涂料以及降低摩擦阻力等领域。
该产品是适用于PET膜热转印的新型双组份水性离型剂，具有安全、环保、浴液稳定、转移性少、剥离力稳定等优点。建议烘干温度110-130℃，烘干时间20s左右。
配料顺序说明：
1. 配料前先把各组份分别充分混匀；
2. 在一个干净容器中加入【水】，搅拌下加入【消光粉】分散均匀，再依次加入【调节剂1】、【调节剂2】，搅拌分散，分散好以后待用；
3. 在另一个干净容器中加入【A】，搅拌同时加入步骤2中分散液，再加入【B】搅拌均匀，加入【扩散剂】搅匀即可。
注意事项：
1. 本品易被有机锡及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物杂质“毒化”而失去活性，影响固化效果，使用时注意配料容器及用具清洁，避免相关杂质混入;
2. 本产品浴液寿命为6小时左右。为效果同时不造成浪费，建议少配多次、现配现用。
乙烯基硅油的用途
本产品是由硅氧烷聚合平衡而成。其分子链中或两端分配乙烯基活性剂团，可与其他含活性基团，含氢基团高分子等有机化合物加成或在过氧化物的催化下形成有机硅弹性体，而在反应过程中无其他低分子释放出来，具有反应变形量小。是精密、高抗撕模具胶，电子灌封胶，耐高温胶、油墨的主要原料。
本品适用于生产各类加成型模具胶。耐高温油墨、涂料及电子灌封胶等产品。
乙烯基硅油的包装及储运
本品以200公斤的铁桶包装。特殊包装需提前预定。
本产品为非危险品。储运及运输中注意防潮、各类杂质的混入。
本品在密闭及室温的条件下保质期为一年。
一、产品简介：
该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。
二、质量指标：
外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h
三、性能和用途：
该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。
四、使用方法（室温硫化工艺）：
在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。
说 明：
1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。
