玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆玻璃鳞片胶泥有改性环氧树脂、乙烯基树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。玻璃鳞片胶泥主要特性为扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质具有的抗渗透性。
所谓玻璃鳞片胶泥就是指用乙烯基树脂为基料，片径1-2mm，厚度5-10μm的玻璃鳞片为骨料，再按比例添加触变剂、偶联剂以及各种功能性无机填料经过真空捏合机物理混合而成的泥状重防腐材料。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6、施工方便，质量容易，固体含量高，一次施工可达1—1。 5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成：以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点： 坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔） ，强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。
鳞片胶泥/涂料衬里是指鳞片胶泥/涂料经设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经过处理的待防护设备或设施基本表面而形成的衬里防腐蚀保护层。
特点
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单，修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；
涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
产品组成：环氧玻璃鳞片胶泥由甲乙两组份数组成。由乙烯基树脂、玻璃鳞片、耐磨材料助剂增韧剂等组成的双组份涂料。
环氧玻璃鳞片胶泥：常用于脱硫塔、烟道、吸收塔、石油输油管道、热水管道、耐热化工装置等。
注意事项
贮存期限：
25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
高温玻璃鳞片胶泥能在所有中温玻璃鳞片胶泥适用条件下使用，并针对更高的温度环境下的防腐工况有着的防腐优势。高温玻璃鳞片胶泥涂料应用：
①中、强腐蚀介质的气、液、固相环境下设备、管道、储槽的内、外表面涂装防腐，混凝土建筑物防腐涂装；
②火电、核电、冶金、金属表面处理、硫酸、磷化、氯碱、化肥、钛白粉、海洋离岸工业等行业重防腐涂装应用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥
乙烯基鳞片胶泥，全程为乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar)，简称为VEGF鳞片胶泥
据中国环氧树脂行业协会介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料能耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。耐蚀鳞片胶泥的适用性，根据树脂基体基材的不同，有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥，国内有兰州化机设计院提供;另一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar)，简称为VEGF鳞片胶泥，如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。
