如能具备生产规模，木炭出口国外，每吨可3-4，炭可4-5/吨，加上机制木炭副产品——的收入，将获得高的经济效益。在改良土壤品质的同时，具有控制氮磷流失、作物生率的作用。在现代农业循环生产和降低农业面源污染中具有良好的应用前景该项目实施小组以稻壳秸秆为原材料。 机制木炭机使用稻壳为生产原料的成本低，并且带来的经济效益也可观，而用户可以根据自己的实际情况来选择原料，这样就能以低的成本来操作机制木炭机生产机制木炭，其生产效率和效果。
机制木炭机设备就在用炭量不断攀升的市场环境下应运而生的，也为众多的创业者找到的希望。木炭机保护生态环境，合理利用资源。现在发展步伐很快，木炭机设备厂家日益壮大，我国工业用炭量越来越多，为保护林业资源，已经禁止木材烧炭，以木材为原料的木炭制作设备陆续被禁止，导致很多木炭机厂家处于停产或半停产状态。 想要生存下来的商家只有尽快摆脱对原料。那么合理开发利用再生能源，变废为宝是我们当前在不影响经济发展的同时，又能保护环境的一个重大任务，也是当今科技产品发展的趋势。而当前研制的机制木炭机设备，可利用多种农业废弃物为原料，生产机制炭，欢迎大家到厂参观选购。
如果想要扩大生产规模，原料的充足性就是机制木炭厂发展的命脉，机制炭的原料不锯末，还有秸秆，树枝等多种农林废弃物，如果用这些原料生产，我们还需要配备一台粉碎机，并且因为秸秆等生产机制炭对原料的要求比较高，生产比较麻烦，而造成增加，配备一台炭粉成型机就可以的解决这个问题，机制木炭机不可以将残次的成品重新，而且还可以为对木炭有要求的厂家量身订做机制木炭，将原料先经过炭化，然后再成型。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。
特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
