按换热器传热面形状和结构分类
(1)管式换热器：管式换热器通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器和翅片管式换热器等几种。管式换热器应用广。
(2)板式换热器：板式换热器通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。
(3)特殊形式换热器：这类换热器是指根据工艺特殊的要求而设计的具有特殊结构的换热器。如回转式换热器、热管式换热器等。
板式换热器和管式换热器的区别和优缺点
1、结构紧凑，占地面积小，同等能力与管式换热器相比，设备换热面积可减少2/3以上，占地面积减少1/4以上，交通和移动极为方便。
2、冷却水消耗量小，不易结垢。由于设备结构的制造特性，流体容易形成湍流，从而提高了两种介质之间的能量传递速率。随着流体、灰尘和杂质的运动。原管壳式冷却器每年都要除垢，冷却效果不好；而目前的板式换热器已经投入运行，冷却效果还是相当不错的，结垢速度极慢且少，大大减少了冷却水。在同样的情况下，一台泵的开启次数少于原来的一台。
3、无需保温，热，两种介质之间可以直接进行能量交换，无需采取保温措施，传热系数为1 000～3 500 W/（m2·K），即远管式换热器的传热系数为120-250W/(m2·K)，在减少保温层的情况下大大提高了传热效率。
4. 安装方便，易于清洁和维护。安装板式换热器时，只需将冷热介质管道与设备进出口通过角对流连接即可；维护和清洁时，直接拆卸进出水口。法兰，注意不要折板，调整工艺操作，清洗干净，降低员工劳动强度。
5、回收低品位热能，节能效果显着。板式换热器可合理回收低品位热能，可将温度从65℃左右降低到38℃左右，大大降低了低品位热能。
热管式换热器是一种利用热管技术实现热量传递的设备，广泛应用于热管理和能量回收领域。它的工作原理如下：
1.基本构造：
热管是一个封闭的管状结构，内部充满一定量的工作介质，通常是液态。热管的两端有热源端（蒸发段）和热汇端（冷凝段）。热管外部通常由一层绝热材料包裹，以减少热损失。
2.相变传热：
热管内的工作介质在热源端吸收热量，使其蒸发成蒸汽。这个蒸发过程需要吸收大量的潜热，使得工作介质的温度升高。
3.热量传递：
蒸汽由热源端向热汇端运动，通过热管内部的蒸汽压力差驱动。蒸汽在内部壁面上冷凝成液态，释放出潜热。在热汇端，工作介质的温度下降。
4.液态回流：
由于蒸汽冷凝成液态，液态工作介质因重力和毛细作用回流至热源端，重新参与蒸发过程。这样的液态回流确保了热管内部的循环。
5.热平衡：
在热源端和热汇端的蒸汽压力差以及液态工作介质的回流，导致了热管内部的热量传递循环。随着时间推移，热管内部会建立起一个热平衡状态，其中热源端和热汇端的温度差会保持相对稳定。
热管式换热器的工作原理充分利用了相变传热和热量传递原理，使得它在许多应用中表现出色。由于其无需外部动力和机械部件，因此具有可靠性高、效率较高等优点，被广泛用于热管理、能量回收、温控等领域。
