生物制品净化无尘车间装修设计
1、主体结构
对生物制品净化无尘车间主体结构有如下要 求：
防止由温度变化与振动而产生的裂 纹和裂缝；
构造上应考虑不生尘、不积 尘；
吸湿性差，使菌雎以发育繁殖；
为了保持室内温湿度，要尽量具有 绝热性能.
2、 净化无尘车间室内装修
对生物制品净化无尘车间室内装修设计应 注：
发尘问题：即使在无碰撞状态下，室内的 建筑材料、家具、设备表面都在向周围空间不 断地散发微粒子，因此，洁净室建筑设计要求 结合预期的空气洁净室室内装修饰面材料的 发尘量总和控制在一定范围内。
3、 一般用材和构造
不开裂：包括地面在内.凡属现场调制浇 注或涂涮的整体装修面层都要不岀现缝 隙。从减少裂隙的角度来选择材料，刚性面 层不如柔性面层，块材或板材面层不如整体 面层。
防湿、防毒：水分是微生物的生存条件， 尤其是霉菌的繁殖基础.所选用材料是 表面密实、不吸水、不蓄湿的无机材料。当选 用某些卷材饰面时，还应注意粘贴用胶粘剂 和防毒性能。有些胶结剂，例如粘贴玻璃行 维布或者塑面墙纸时.为了保水而掺加在胶 料中的醋酸纤维就易发毒。生物制品洁净厂 房经常需要使用甲醛水和蒸汽(福尔马林)进 行灭菌。甲醛对一般油漆有腐蚀粉化作用。 合成树脂在抗甲醛腐蚀上有一定能力。
便利清扫与施工：为了便利清扫与不易 附着或积存浮游微粒子，全部室内表面应该 密实而光滑。全室装修表面都应尽量少设线 脚、死角、凹凸面、全部墙角宜作半径为 20-50毫米的圆弧形.这样无论使用真空 吸尘还是湿法擦抹都比较方便。
高层建筑中设备工程管线分类
a、生活给排水系统:生活给水管道、生活废水管道、生活污水管道、雨水管道、其他杂排水管道、中水管道等。
b、热力管道系统:采暖管道、热水供应管道及空调处理设备所需蒸汽或热水管道。
c、消防系统:消防栓管道、自动喷水灭火系统管道、气体消防管道、防排烟管道以及消防广播、电话、联动报警等弱电管线。
d、通风空调系统:送排风管道、空调风管、空调冷冻冷却水管道、冷凝水管道等。
e、供配电系统:动力配电管线，电气照明配电管线。
f、弱电系统:楼宇自动化系统、电话、电视、电脑、数字信息网络管线等。
主体工程阶段管线预埋技术要点
电路安装工艺流程
测量放线--装平板模--平板模上放线、划线--底筋绑扎、水电管线预埋--肋间钢筋网片绑扎、水电管线预埋--复核、检查、验收--铺设架板、安装混凝土输送泵管--浇筑混凝土--混凝土养护。
施工工艺
在平板模支完、放线后，即可进行预埋管混凝土施工。按设计图在平板模上弹出水电管道安放位置线、钢筋分布线。将水电管线穿过楼板的管道，用预埋套管固定在模板相应位置上。在底筋及网片按弹线位置绑扎完毕后安放预埋管。为便于制作和安装，预埋管长度应按照设计要求，并安放顺直，偏差控制在±1.5cm内。操作过程中，钢筋绑扎、预留预埋交叉平行进行，特别是预留预埋与土建施工同时作业，否则过后很难插入。在钢筋绑扎及预埋管安放过程中，要随时铺设架板，对钢筋及预埋管成品进行保护，避免直接在钢筋及预埋管上踩踏。混凝土采用泵送，一次浇筑成型。为满足垂直长距离泵送要求，并板底及肋间混凝土密实，泵送混凝土坍落度控制在180~200mm。混凝土出盘到浇灌完毕控制在60min以内，混凝土布料来回穿梭、平行振捣推进。
技术要点
(1)管材选择:按设计要求，选择响应材质的管材，并满足施工条件要求。由于目前大部分pvc及钢套管生产工艺及设备较简单，可在现场加工制作，且加工制作与工程施工可流水作业，以有效地节约成本。
(2)预埋管安放:根据楼板结构尺寸及施工运输条件，预埋管分段割制再安放成整体，要采取技术措施预埋管整体顺直，从而上下板及肋间混凝土的几何尺寸。
(3)预埋管抗浮要求:由于pvc管材质轻，振捣混凝土时，混凝土会对其产生向上的浮力，导致上层钢筋网露出，结构层加厚。
(4)安装工程中的预留预埋问题:由于楼板中预留预埋管线纵横交错，有的要直接穿过楼板，例如通过卫生间楼板的管道，一要预防渗漏，二要预留位置准确，以避免碰到预埋管，因此，对安装工程中预留预埋管线一定要考虑全面。
