喷涂聚脲结构的优点：室温下使用的喷涂聚脲技术是一种新型的“通用”涂层技术。 由于其快速的固化反应，各层之间的构造间隔仅需几分钟。 换句话说，构建完成。 将来，您可以运行以下路径。 涂层的厚度不受限制，并且可以不流动地施加到垂直表面上。 假设建造1000平方米的平面涂料，只需6个小时，即2-3个小时即可完成。
目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、聚脲防腐、聚脲防腐、电子涂料、特种涂料、聚脲防腐等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚脲防腐 主要有氨酯油涂料、潮气固化聚脲防腐 、封闭型聚脲防腐 等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、聚脲防腐、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 双组分聚脲防腐 双组分聚脲防腐 具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分聚脲防腐 将双组分溶剂型聚脲防腐 的和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分聚脲防腐 是由含－OH基的水性多元醇和含－NCO基的低黏度多异固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。 单组分水性聚脲防腐 单组分水性聚脲防腐 是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚脲防腐 具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚脲防腐 的性能相近，是水性聚脲防腐 的一个重要发展方向。 光固化水性聚脲防腐 光固化水性聚脲防腐 采用电子束、紫外光的高强度引发低活性的预聚物体系产生交联固化，以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚脲防腐 。 室温固化水性聚脲防腐 对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，采用室温交联的水性聚脲防腐 。通过与水分散性多异结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。
聚脲喷涂设备反应喷射成型的优点
1. 反应活性高、固化速度快、垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂。聚脲弹性体不需催化剂。5~10秒钟凝胶，30分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、。刚性聚氨酯固化时间 30秒~10分钟。
2. 对温度、湿度不敏感，施工时受环境温度、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，地材在-40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材温度为以上3℃，低环境湿 度。
3. 耐低温、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在-45℃~120℃下长期使用，并能承受160℃的短 时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。刚性聚氨酯耐-40℃~100℃。
4. 耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开 裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
5. 固含量、无有机物挥发、，系的绿色喷涂技术。
6. 弹性体和刚性体涂层有的物理性能，如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、 绝缘强度、延伸率、耐磨性等。的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（邵A30）到硬弹性体（邵D75）之间变化。弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它即有塑料的高强度，又有橡胶 的高弹性。
7. 对金属、非金属底材均有附着力，如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。
8. 的装饰、防腐、防水、防湿滑功能。可耐大部份腐蚀介质酸、碱、盐、海水等的长期浸泡，是 的重防腐材料。
