钒氮合金研发难度大，属冶金行业的高层次技术。钒氮合金可用于结构钢，工具钢，管道钢，钢筋及铸铁中。
钒氮合金大部分用于生产铁合金，其消费量与市场规模与钢材市场息息相关。近些年，我国钢铁表观消费量逐年上升，且在大多数年份钢材表观消费量的增速要快于粗钢表观消费量。随着我国钢铁行业的去产能与行业转型，建筑领域对高强度钢材需求的不断扩张，基础工业不断成长所引致的对工具钢、模具钢的大量需求，钢铁冶炼行业对钒氮合金的需求也将进一步扩张，产销将保持良好增长的态势。
氮化钒有两种晶体结构：一是V3N，六方晶体结构，硬度高，显微硬度约为1900HV，熔点不可测；二是VN，密度6.13.相对分子质量64.95. 面心立方晶体结构，显微硬度约为1520HV，熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。
钒氮合金是由、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下，反应生成钒氮合金。其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉，采用硅钼棒等电热元件获取热源。
钒氮合金特点：
1、比钒铁具有更有效的强化和细化晶粒作用。
2、节约钒添加量，相同强度条件下钒氮合金与钒铁相比可节约20-40%钒。
3、钒、氮收得率稳定，减少钢的性能波动。
4、使用方便，损耗少。采用高强度防潮包装，可直接入炉。
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