许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。
因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是佳选择。
卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形，其截面有0型、U型和w型3种。其中，U型混合机应用普遍。在U型混合机中，又以单轴双螺旋为常见。该机的内外螺旋分别为左、右螺旋，使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。外圈螺旋叶片使物料沿螺旋轴向一个方向流动， 内圈螺旋则使物料向相反方向流动，使物料成团地从料堆的一处移到另一处，很快地达到粗略的团块状的混合，并在此基础上有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合，从而达到均匀混合。其混合时间一般是每批3min，通常在2—6min之间，因此每小时可混合10批物料。卧式环带混合机的优点是混合，混合质量好，卸料时间短，残留量少，所以目前饲料厂普遍采用。缺点是占地面积大，配套功率大，但由于混合时间短，故单位产品能量消耗并不高。
现在很多加工工厂都将引进混合机，因为混合机在运行中可以实现双运动操作，我们在安装使用混合机的过程中可以按照物料种类和物料的重量来进行混合操作。通过混合机进行物料加工时可以避免发生堆积，也可以实现多功能操作目的，一台设备就可以同时解决多种物料的混合加工难题。
清理混合机设备中残留的一些物料。如果这些残留物料不及时清洗，时间长了很容易造成霉变。如果不清洗，直接与下一批物料混合，会对物料造成严重污染，对饲料质量影响很大。如果后果严重，会严重危及家禽和畜禽的生命健康。混合机混合部件上的杂物需要清理干净。主要是指一些纤维成分较大的残留原料。如果这种残留物缠绕在搅拌机的主轴或螺旋浆叶上太久，会严重影响它的混合效果。
