在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中，粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著等特点。
管子不会污染和附着在熔融的铝上。具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，是制造对铁污染敏感、使用后分选维护工作量大的熔铝设备、铝液输送管和提液管的理想材料。适用于输送含有固体颗粒、高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质的腐蚀性物料。
修理程序：
修复设备的冲蚀缺陷，选用同一材料或接近设备基材的钢板/钢筋进行骨架焊接。
二、脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。
耐磨材料施工流程
严格按照粘合剂的配比搅拌，搅拌后的胶黏剂放入板内粘合预热工件，混合胶在板材中的停留时间不得超过3分钟，以粘合剂与工件的完全粘着。施工完成后，应及时检查缺陷。养护：室温30°，自然养护24小时，不同条件可延长固化时间。磨削：加热固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨，密封匹配面应经过检验合格。
耐磨弯头的比较
目前，随着我国大多数客户喜欢并不断开发耐磨手肘，以取代中国的一些传统耐磨材料，其主要原因是其优良的产品服务质量，以及与传统抗磨材料，如铸石、铸钢和粘结陶瓷材料技术相比的优势。物质比1.铸石
在各工厂使用大部分铸石材料之前，材料的特点是易碎、开裂和磨损表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，经过一段短时间的磨损开裂后，磨损粉煤作为缩小间隙向外，它们往往有气孔，容易留下隐患，一旦磨损，现场管理将无法修复。
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，制造工艺相对简单。然而，由于该方法本身的局限性和材料特性，钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外，铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹，脆脆，易局部脱落，不易修复。
