钢管塔生产厂家
钢管塔的应用范围和结构特点
可承载导线大、输送容量大；
钢管塔构件风压小、节约钢材；
结构荷载大、塔高高；
结构简洁、传力清晰、外型美观；
结构延性好、抗过载能力强、安全性能佳；
可承担角钢结构无法承担的超大荷载，技术经济优势明显。
钢管塔型号规格表
质量是企业赖以生存的根本，质量就是我们的责任，质量提升的过程，也是责任心培养的过程，把质量作为一种使命感，只有具备了这种意识，我们生产出的产品才会稳步提升，钢管塔全体员工会用高度的责任心，经得起质量的检验，经得起客户的检验。
钢管塔杆件承受风压小、截面抗弯刚度大、结构简洁、传力清晰，能够充分发挥材料的承载性能，一方面可降低铁塔重量，减小基础作用力；另一方面有利于增强极端条件下抵抗自然灾害的能力。在满足强度和稳定性计算要求的情况下，采用风压体型系数相对较小的钢管塔，可显著减小塔身风荷载作用。
钢管构件截面中心对称，截面特性各向同性；材料均匀分布在周边，截面抗弯刚度大。对于输电铁塔的受拉杆件，当钢管与角钢的截面积相当时，钢管塔杆件不显现其优势。而对于输电铁塔的压弯构件，采用较小截面积且有较大回转半径的钢管可以充分均衡地发挥材料的力学性能，达到结构刚度和稳定要求，尤其对于结构几何尺寸较大、杆件较长的大荷载铁塔，钢管塔杆件稳定性能好的优势很明显。
通常情况下，其斜率：直线杆一般为1/75~1/70；30转角约为1/65；60"转角约为1/45；90"转角约为1/35，按钢管杆的基础形式，它又可分为法兰式和管桩式两种。
钢管杆梢径一般为200~260mm，常用的钢管杆梢径多为230mm.杆高由设计确定，一般为11-15m.
钢管杆使用注意事项
（1）为方便施工，10kV配电线路钢管杆原则上采用圆形、十二边形整根钢管杆。
（2）钢管杆的加工符合图纸和相应的国家及企业标准。整根钢管杆及各杆段的弯曲度不应超过其长度2%；钢管横断面的环形垂直椭圆不应大于2D/1000（D为直径）.
钢管杆的焊接应符合GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，并附有焊缝无损探伤检验报告。钢管杆材料，包括钢板及螺栓，均应热镀锌，其锌层厚度不应小于854m。
（3）钢管杆宜在离杆根3m处设置铭牌，其主要内容应包括：钢管杆制造厂名、转角度数、生产日期、梢径、斜率等方面.
（4）钢管杆施工不宜采用钢丝绳吊装，宜采用高强度尼龙绳。
（5）施工与材料部门应充分考虑钢管杆生产周期、工程所需数量、运输与工程的配合，包括钢管杆基础施工，并且钢管杆的配套构件与钢管杆杆径相一致。
（6）立杆前应仔细核对钢管杆铭牌与设计图纸是否相符。
钢管杆的安装
分坑测量前复核设计勘测时订立的杆塔位中心桩位置与横线路偏差大于50MM，档距误差不应超过设计档距的1%，转角桩的角度值用方向法复测时对设计的偏差不大于1＇30＂。要移桩，直线距离用钢卷尺测量时二次测量值之差不超过1＇30＂，档距差不超过5‰，采用方向法测量角度时二测回测角之差不超过1＇30＂。
施工测量时，应根据杆塔位中心桩的位置必要的作为施工立杆和质量检查的辅助桩（即顺线路二个桩，垂直线路两个桩以杆位中心在线路中心上横担与线路垂直）。
吊点绳应拴牢，卡环方向应与吊勾方向、线路方向一致，索点应适合，点绳长度适中。吊车吨位、抱杆高度要满足立杆要求，明确指挥信号，四脚支垫牢固。吊车摆位、索点符合立杆要求，起立要稳，到位后应控制地脚螺栓横线路方向（横担方向正确），予偏值应按设计要求留出，转角杆应向外角倾斜3%-7%。
起立后的钢杆高度满足要求后，将位置调正到地脚夫上方，缓慢对下地脚螺栓，慢慢放入并迅速加垫拧好地脚螺栓母。螺母拧好后方可放松吊车，移向新的位置。钢管调整应在经纬仪控制下二方向测准，拧紧螺母并将螺母打冲多处以防丢失，及时打好保护帽。
